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      堤防工程施工組織設計925339293

      來源:成都全過程化科技有限公司  日期:2014-06-21 16:02:49

      一、工程概述
      1.1 工程概況
      ××縣城市防洪土建工程位于××市下轄的××縣城區附近,主要建筑物分布于××河兩岸。本次招標的主要工程項目包括:
      a、堤防加高加固6.15km,新建大堤3條共8.9km;
      b、新建涵閘3處、新建交通閘2處;
      c、整修撇洪渠2條共4.0km;
      d、新建電排站3處。
      1.2 水文氣象條件
      1.2.1 水文資料
      工程所在區洪枯季節明顯,主汛期為5月至8月;枯水時段為10月至3月;××河多年平均水位為28.2m(85黃海高程)。
      1.2.2 氣象資料
      工程地處中北亞熱帶濕潤季風氣候區,氣候溫和,四季分明;所在區雨量充沛,多年平均降雨量1225.9mm,雨水主要集中在4月~8月,以5月、6月、7月最多,12月、1月最小多年平均氣溫16.7℃,極端最低氣溫-12.6℃,極端最高氣溫40.0℃;無霜期337天,××湖區盛行季風,6~9月為夏季風,1~4月為冬季風,歷年最大風速18.3m/s(風向NNE),歷年平載勻風速2.8m/s。
      1.3 地形地質條件
      項目主要分布在××河周邊,屬河湖相沖湖積平原地貌,區內地勢平坦開闊,河網渠系縱橫交錯,地面高程一般為25m~29m。僅有百鼎山至馬鞍山一帶有少量丘陵。
      項目區基巖出露甚少,主要為土層。從上到下一般分四層,第一層人工填土,厚度0.5~2.3m,以粉質粘土為主,結構松散,可塑狀;第二層粉質粘土,厚度1.2m~2.3m,含少量粉砂質及云母片,可塑狀;第三層淤泥質粘性土,厚度1.2m~7.85m,含少量腐植質物,軟塑狀;第四層網紋狀粉質粘性土,厚度大于15m,含較多的鐵錳質結核及高嶺土,較緊密,硬塑狀態。
       
      1.4 主要材料及供應條件
      本工程可供選擇的土料場有3處,分別為護城三坡堤外洲土料場、××山土料場、××土料場。工程所需塊石從石伏山石料場開采,××公路伴山而過,運輸方便,汽車運輸6km。砂卵石從××縣××河采購,船運輸80km到縣城,再用自卸汽車平均運3km至工地。工程所需的水泥、鋼筋(材)、木材、油料等均可從當地相應的物資部門購買。本合同工程天然建筑材料基本情況見下表
      天然建筑材料基本情況表
      建材類別 料場名稱 無用層體積(萬m3) 有用層儲量(萬m3) 料場性質
      土料 ××土料場 15 120 深黃色網紋狀粘土、粉質粘土
       ××山土料場 10 100 粘土、粉質粘土
       ××土料場 8 90                  粘土、粉質粘土
      塊石料 ××石料場  172.8 花崗石
      砂石料 ××砂料場  720 石英、石英砂巖
       ××江卵石料場  640 石英、石英砂巖
      1.5 交通條件
      ××縣城區有××公路、××公路穿過,至××市80km,經××至××市301km;水路由××河進入××湖,××河每年4月~11月可通航200噸以下船只,12月~次年3月不能通航?!痢梁觾砂秲砂队械添敼房梢酝ㄆ?,通過堤頂現有公路可至縣城,并與××公路、××公路相連;××山塊石料場現有簡易公路與××公路連接。
      1.6 本工程主要工程量
      本工程主要工程量表如下:
      項   目 單位 大堤 涵閘 電排 撇洪渠 合計
      土方開挖 m3 241900 23200 68200 1000 334300
      土方填筑 m3 2753800 1600 31000 5000 2791400
      草皮護坡 m2 246600    246600
      水泥砼路面 m2 87000    87000
      漿砌石擋土墻 m3  1866 1378  3244
      混凝土 m3  3951.9 3379  7330.9

      續上表:
      鋼筋 t  340.3 227.7  568
      橡皮止水帶 m  445.8 323.6  769.4
      鋼管欄桿 m  108.6 120  228.6
      磚砌體 m3   149.3  149.3
      粗砂墊層 m3    2264 2264
      C15砼預制塊護坡 m3    4528 4528
      C15砼護底 m3    4878 4878
       
      1.7 本投標書編制依據及原則
      a、中華人民共和國湖南省城市防洪土建工程項目第××合同段招標文件、技術圖紙及有關技術規范;
      b、《水利水電工程施工組織設計規定》(試行)SDJ338-89;
      c、《水利水電工程施工組織設計手冊》;
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      d、我公司對類似工程的特點、方法和經驗;
      e、合理安排施工方法和程序,在不影響施工進度的前提下,盡可能減少材料、人力及機械設備的浪費;
      f、盡可能發揮機械施工效率,提高機械化施工程度;
      g、根據現場踏勘獲得的與施工有關的信息。
       
      --  作者:zqk2088
      --  發布時間:2004-4-2 23:53:27

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      二、施工總布置設計
      2.1 施工交通運輸
      2.1.1 現狀、條件、對外運輸量
      本工程均分布于城區范圍內,對外交通方便。通過××公路、××公路、××公路可于××、××等縣市相連。
      ××市為縣級市,當地的服務設施比較完善,工程所需大部分建材可從當地相關部門采購。本工程所需外運物資主要為建筑材料,其中水泥11727t,鋼材568t,木材755m3,塊石料3828m3,砂石料54951m3,柴油755m3。
      2.1.2 場內交通規劃
      工程區內有防洪公路各堤頂道路大都有8m寬,均與市區道路相通,可直接通行中小型汽車和設備。但有部分連通堤防的道路標準偏低,需要拓寬并鋪筑路面。工程所需器材和設備均可通過水陸交通運抵各工地。根據施工場內路線安排,場內需新修臨時道路3km。新修臨時施工道路初步設計車速≤25km/h,路面寬6m,坡降小于8%,臨時施工道路施工前先對表土進行清理,然后按規定要求整平壓實,最后用料場合格開挖料填筑,面鋪10~15cm砂礫反復碾壓而成。同時,為保證路基干燥、穩固,在道路兩側挖筑排水溝及時排除路面積水。
      2.2 施工用電
      本標段工程用電主要為混凝土澆搗和砌筑砂漿拌和以及施工照明。經本投標人考察,本標段附近均有380v動力線路,考慮采用當地電網供電,從業主提供的電源接點引線接至各個作業面及生活區。同時配備三臺30kw柴油發電機(華東HD30GF)作為備用電源。
      2.3 施工供水
      本工程施工生產用水主要用于砌筑漿砌石施工、澆筑混凝土用水以及混凝土養護用水,用量較少,在華容河段采用6臺揚程25m,流量30m3/h的潛水泵(KY25-26-3)直接從××河中抽取,新建堤段采用城市自來水,每處攪拌站設水箱一個。
      2.4 施工供風
      本工程施工用風主要為堤身灌漿用風,用風量不大,采用6.0m3/min移動式空壓機供風,沿堤線靈活布置。
      2.5 施工通信
      施工期間,項目經理部配備移動電話進行對外以及與發包人和工程師的聯系,另租用當地民房安裝程控電話,同時場內配置多臺對講機。
      2.6 施工照明
      沿施工堤岸坡頂間隔0.5km布置1盞10kw的太陽燈,在每個電排站、涵閘架設碘鎢燈,以保證夜間施工的照明度。
      在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置的照明,其照度應不低于下表的規定:
      最低照度的規定數值
      照度單位:LX
      序號 作業內容和地區 照明度  序號 作業內容和地區 照明度
      1 一般施工區、開挖和棄渣區、場內交通道路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區道路 30  3 室內、倉庫、走廊、門廳、出口過道 50
          4 一般施工輔助工廠 110
      2 混凝土澆筑區、加油站、現場保養場 50  5 特殊的維修車間 200
      2.7 臨時設施
      本工程以土方開挖、土方回填、漿砌石、混凝土施工為主,施工布置內容主要包括土料場的規劃、臨時施工道路、風水電供應、施工倉庫和生活設施等??偟牟贾迷瓌t為因地制宜、有利于施工生產、易于管理、安全經濟。由于施工區段內地形變化不大,堤內外場地布置條件較好,沿堤有一些地方設施(汽修、水電等)可供施工利用,可減少臨建工程施工布置規模。堤防工程布置機修廠三處,其它輔企加工廠分段布置。涵閘工程采用分片布置,每處涵閘、電排站設置1套輔企系統。具體布置見施工總平面布置圖。
      2.7.1 生活設施
      本施工區段附近民房較多,部分職工住房及其他生活設施、辦公用房及試驗室部分可采用租用當地民房方式解決。
      2.7.2 生產設施
      混凝土拌和站均采用移動式拌和機,頂部搭設簡易涼棚,砂石料露天堆放。每個電排站、涵閘、撇洪渠均設置1處、合計布置攪拌機10處,搭設簡易涼棚約150m2,成品砂石料堆場800m2?;炷粒ㄉ皾{)拌和站根據地形條件并結合分段施工要求布置在堤內側的施工道路旁,緊靠拌和機旁布置簡易水泥倉庫。施工完畢后及時拆除臨時設施,使施工現場滿足業主和工程師的要求。詳細布置見本標段施工布置圖。
      鋼筋加工廠和木材加工廠每個涵閘及電排站布置一處,鋼筋加工廠、木材加工廠每個建筑面積均為150m2,每個占地面積均為250m2。
      2.7.3 小型機械修配廠
      本標段工程使用施工設備主要為挖掘機、推土機、汽車、攪拌機等,據現場考察,汨羅市區內機械修配較強,機械設備的大中修(如有的話)考慮在市內解決,工地只設置小型機械修配間,一線大堤布置一個,新修大堤布置兩個,每個建筑面積200m2,占地面積500m2,其設備配備如下:
      序號 設備名稱 單位 數量
      1 BX3-500電焊機 臺 4
      2 零件清洗設備 套 4
      3 輪胎裝拆工具 套 6
      4 千斤頂 臺 6
      2.7.4 臨時設施面積表
      編號 項目 建筑面積 占地面積 備注
      1 施工機械修配廠 260 600 同時布置3處
      2 鋼筋加工廠 150 220 同時布置4處
      3 木材加工廠 150 220
      4 水泥倉庫 120 180 同時布置6處
      5 攪拌站 200 300
      6 其他材料庫 380 500
      7 生活設施 2000  租用
      8 工棚 1000 1500
       合計 9180 9740

       
      --  作者:zqk2088
      --  發布時間:2004-4-2 23:54:36

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      三、施工導流與施工期渡汛
      3.1 施工導流
      3.1.1 設計原則
      根據招標文件提供的資料結合現場查勘情況,本標段部分涵閘及電排站施工需要修筑圍堰圍水施工,同時存在施工期防汛問題。施工期水流控制與工程安全度汛的編制遵循《中華人民共和國湖南城市防洪土建工程項目招標文件》的有關條款和國家現行水利水電有關規范要求進行。
      3.1.2 導流設計標準
      本工程需新建涵閘3處、新建電排站3處,需要對電排站、涵閘進行導流設計。本工程永久建筑物為4級,根據《堤防工程施工規范》(SL260-98),施工導流標準為3-5年一遇。本工程由于水文資料缺乏,各建筑物工程量相對較小,集中在枯水期施工,施工期限短,華容河流域枯水水位變化不大,選用枯水時段常水位作為圍堰設計水位。
      3.1.3 導流方式、導流設計
      本工程電排站、涵閘在枯水時段施工,外河水位變化不大,基本穩定在28.2m以下,施工期雨水可通過現有電排或涵閘排出,過水涵閘為排水涵閘,渠道枯水水位穩定在28.5m以下,水流由排水區的排水渠道系統與相連通的其它涵閘過水,只修筑擋水圍堰。臨時圍堰采用均質土圍堰,頂寬3.0m,內外坡比1∶2.5;各處臨時圍堰特性見下表:
      名稱 底板高程(m) 圍堰頂高(m) 圍堰高度(m) 圍堰軸線長(m) 圍堰填筑方量(m3)
      涵閘新建 24.2 29.0 4.8 40 2880
      ×××電排 24.8 29.0 4.2 12 680
      ×××電排 25.2 29.0 3.8 10 475
      ×××電排 24.5 29.0 4.5 12 770
      注:因無詳細水文資料,本表只考慮投標階段使用,暫未考慮坡降對圍堰高程的影響。
      3.1.4 導流工程施工和基坑排水
      臨時圍堰填筑土料采用均質土,就近取土,由1.0m3反鏟開挖,自卸汽車運輸,平均運距2km。推山TY130(或東方紅100)型推土機推進并分層壓實。圍堰填筑方量總計4805m3。各電排站、涵閘施工完成后,所有臨時圍堰都要拆除,采用1.0m3反鏟開挖,將土料運至招標文件規定或工程師指定的地點堆放。
      施工期防汛基坑排水分為初期排水和經常性排水。因電排站、涵閘基坑較小,且在枯期施工,施工期較短,圍堰滲水和雨水組成的經常性排水量較小,基坑排水主要為初期排水。圍堰形成,選擇3臺WQ65-20-7.5水泵進行初期排水。
      3.2 施工期渡汛
      3.2.1 施工設備防汛保護
      施工設備主要有:土方開挖施工的推土機、挖掘機、汽車、攪拌機、振搗器等。所有的施工設備均布置于較高位置處,不受洪水影響;對拌和機搭設防雨棚,場地周圍設置完善的排水設施,防止雨水流入拌和場地,影響砂漿的生產和質量。當遇超標準洪水、暴雨、大霧等緊急情況時應及時將機械和人員撤退至安全地方。
      3.2.2 施工場地排水措施
      堆料場四周設置完善的排水設施及臨時阻擋措施,防止棄渣的水土流失對生態環境的破壞。
      施工區各種工棚、倉庫、修理車間四周布置的臨時排水設施,將各種生活生產污水經處理后順利排入河道,不對周圍環境造成影響。同時防止外來水流入施工區各種工棚、倉庫、修理車間。
      3.2.3 工程渡汛
      根據施工導流和施工進度計劃,當年開工的臨江(河)大堤、涵閘、電排站等建筑物汛前必須達到設計高程,以保證安全度汛。同時為保證整個工程的順利渡汛,并確保施工設備和施工人員的安全,在施工工程中還需從以下幾個方面做好防汛工作:
      a、臨時設施位置選定應充分考慮防洪要求,布置在洪水線以上,周圍設置好排水溝網,并隨時保持排水系統的通暢。
      b、建立安全防汛小組,對各項措施進行督促。檢查、落實;
      c、編制詳細周密的安全防汛計劃,報工程師審批;
      d、加強與氣象部門的聯系,對大風、大霧、洪水等災害性天氣的預報情報,并將情況及時通報各施工點,切實做好預防工作;
      e、派專人定期巡視檢查大堤和建筑物在施工期內的運行情況,發現異常情況立即報告工程師,并及時采取補救措施;
      f、工程度汛期間安排專門人員值班,在當地防汛指揮部的統一指揮下進行防汛工作,發現異常情況立即報告防汛指揮部,并及時采取應急措施。
       
      --  作者:zqk2088
      --  發布時間:2004-4-2 23:56:42

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      四、主體工程施工方法
      4.1 堤防工程施工方法
      本工程需對×××大堤加高加固及新建17.53km??傆嬐练介_挖475200m3,土方填筑2453500m3,C15砼預制塊護坡26200m3,粗砂墊層37600m3,草皮護坡475200m3,堤身劈裂灌漿47300m,泥結石路面鋪筑105100m2,填塘固基621100m3,拋石護腳28900m3。
      4.1.1 土方工程
      4.1.1.1 主要工程量
      一線大堤樁號70+770~76+920處土方開挖134200m3、土方填筑315200m3;新修大堤1樁號0+000~8+350處土方開挖91200m3、土方填筑2310000m3;新修大堤2樁號0+000~0+440處土方開挖13200m3、土方填筑24100m3;新修大堤3樁號0+000~0+110處土方開挖3300m3、土方填筑104500m3。
      4.1.1.2 測量
      施工測量根據水利部頒發的《水利水電工程施工測量規范》有關要求執行。施工前對整個施工區的開挖斷面尺寸、原地面高程、開挖后的高程及填筑后將要達到的高程進行測量,設立控制樁??刂茦兑肔50×50×5的角鋼,埋入土內深度大于1米。測量所用儀器為SET2C2110全站儀。測量時,首先確定控制樁的距離為100米一排(轉點必須加設控制樁),在堤腳、內平臺角、堤頂角分別設控制樁,進行設計高程與施工面寬度的控制,然后按照設計和坡比要求確定各個施工階段的挖、填深度。根據工程師提供的測量基準資料進行測量、計算,把計算得出的數據用油漆標記在控制樁上。在測量過程中,暫停所有引起地面震動的工作,止住車輛及人員在儀器附近及在儀器觀測視野范圍內通行,并防止有礙觀測或造成折射的煙霧及塵埃氣體,以保證測量的精確性。最后做好水準點的保護工作,水準點用不銹鋼或鑄鋼制成,在軟弱土中,把鋼螺栓埋在適當大小的混凝土塊中,保證其絕對穩固可靠,每項工序開始前,必須進行復測。
      4.1.1.3 施工機械設備選用
      根據工程實際情況及我公司對同類工程的施工經驗,決定采用1.0m3反鏟挖掘機挖土,自卸汽車運土,推山TY130(東方紅100)型推土機平土,12t凸塊碾碾壓。施工機械配套計算如下:
      挖掘機需用量:
         取18臺(其中2臺備用)
      其中:Q—高峰施工強度(m3)              t天—每天工作小時數(取10小時)
      t班—每臺班工作小時數(取8小時)    P—每臺班產量,按600m3/臺班考慮
      每臺挖掘機需配備的8t自卸汽車臺數(運距按5.5km考慮):
      取11輛(其中2輛備用)
      每臺挖掘機需配備的5t自卸汽車臺數(運距按5.5km考慮):
      取15輛(其中2輛備用)
      其中:Q—每晝夜挖土總量(m3)          t1—裝滿一車的時間
      t2—卸完一車所需的時間           q—汽車載土量,8t取4.5m3,5t取3m3
      l—運距,取5.5km                v—汽車平均速度,取25km/小時
      t—一晝夜工作延續時間,取10×60=600分鐘。
      根據定額及施工經驗,在土方填筑面用山推TY130(或東方紅100)型推土機平整土方,生產率為125m3/小時,則需用推土機臺數為:
          取12臺(其中2臺備用)
      碾壓機械選用12t凸塊碾,生產率為750m2/小時,每層碾壓厚度為25cm,則需用凸塊碾為:
          取7臺
      4.1.1.4 施工區域的排水
      土中含水量的大小對土方工程的質量和施工進度來說都是一個關鍵,針對不同的施工地區,我們采用不同的排水措施。在取土區,當土質的含水量符合22%~30%的規定時,隨著挖深進程,分階段沿四周設置集水溝、集水坑,由集水溝排入集水坑,然后由水泵排至坑外;當土體含水量大于30%時,先在土體周圍設置排水溝,把土體晾干至規定的含水量后才能開挖。集水溝的坡度保持在0.5%~1%之間,集水坑距開挖面深約1米,下為卵石,上鋪粗砂10cm,坑壁砌磚或打小木樁加設防護板,防止集水坑坑壁坍塌。在填方區,隨填方進程,每10m開挖一條導徑溝,溝深0.6~0.8m,底層鋪卵石。在棄渣區將棄渣平整成0.5%~1%的坡度,并在四周挖設簡易排水溝,渣堆邊坡控制在1∶1.5~1∶2.5之間,以保持邊坡的穩定。
      4.1.1.5 表土的清除及開挖
      表土系指包含細根須、草木植物、覆蓋草等的表層有機質土壤,我們將根據合同要求的深度清除表土,并運至大堤輪廓線20m范圍外的指定空地上堆放,堆放時不能過高。同時,表土剝離的范圍在大堤輪廓線外延伸50cm,剝離范圍外的表土不得擾動。土方開挖將按設計要求嚴格執行,堤面開挖30cm,填方區堤坡開挖挖成設計階梯狀,以利于新老土的結合;堤外洲灘料場開挖時把表層淤泥清除,其厚度在0.2~0.5m之間。表土的清除及開挖采用推山TY130(東方紅100)型推土機進行施工,推土機切土時要根據土質的情況,盡量采用最大切土深度在最短距離(6~10m)內完成,以便縮短低速運行時間,提高工效,然后直接推運至預定地點。
      4.1.1.6 料場開采
      料場開挖前應對料場進行復查與規劃。主料場選擇場地寬闊、料層厚、儲量集中、質量好的大料場作為施工主料場。料場開采前,首先修筑臨時進場道路和排水溝,然后清除表層樹木、雜草等,覆蓋層采用推土機進行開挖,推運或裝運至工程師指定的棄渣區堆放。料場開采時按照開采規劃分層、分區開采,使用1.0m3反鏟挖土機與自卸汽車采用正向挖土、側向卸土的方法進行施工。
      開挖后的開挖面要及時修整成0.5%~1%的坡面,四周設置排水溝和集水井,同時每兩臺挖掘機配備一臺推山TY130(或東方紅100)型推土機,做到工完土清,嚴禁散土堆置時間超過一天,在土料堆放和運輸過程中還應備齊足夠的防雨布,避免由于降雨、地面徑流或曝曬等影響而改變其含水量等物理力學指標。
      4.1.1.7 堤身填筑
      填筑前,首先校核施工控制樁,然后將堤身新老土結合部挖成符合規范要求的階梯狀,同時實驗確定大堤料的含水量,正常的含水量在22%~30%之間。當土的含水量大于最優含水量范圍時,采用翻松、晾曬、風干法降低含水量,或采取換土回填均勻摻入干土或其它吸水材料等措施來降低;若由于含水量過大夯實時產生橡皮土,可翻松晾干至最佳含水量時再回填夯實。如含水量偏低,可采用預先灑水濕潤或增加壓實遍數等措施,當用灑水器濕潤時,先用秒表測量單位時間灑水器的流量,然后確定1m3及整個濕潤地段的灑水時間。在氣候干燥時,采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程,以減少土的水分散失。
      填土時,采用進占法施工,用自卸汽車卸土、推山TY130(或東方紅100)型推土機推開攤平,使其每層鋪土厚度不大于30cm,同時配備2~3名普工負責土料中雜物的清理。填筑順序是由低處自下而上分層鋪填,不得順坡填筑;橫斷面上的地面坡度陡于1∶5時,應將該坡緩于1∶5;相鄰的施工段的作業面應均衡上升,段與段之間不可避免地出現高差時,應以1∶3~1∶5的斜坡相接,在大堤斜坡結合面上填筑時應邊上升邊削坡至質量合格層,并邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。
      大堤土料碾壓時,為提高上部土層質量,12t凸塊碾壓過之后,再用拖式平碾補充壓實。碾壓牽引機械的開行方式為進退錯距法,其行走方向平行于大堤軸線,碾跡的搭接寬度大于0.3m,分段、分片碾壓時,相鄰兩個工作面碾跡的搭接寬度平行于堤軸線方向不小于0.5m,垂直于堤軸線方向應為3~5m。對機械碾壓不到的死角輔以蛙式打夯機進行夯實。碾壓過程中隨時注意對土料含水量的控制,避免出現“彈簧土”,同時保證每個施工斷面連續均勻的碾壓至填筑層的全部深度和寬度,堤面碾壓成中間稍高,兩邊稍低的形狀,形成2%的坡比,以利排水。
      在大堤填筑時,注意天氣對施工的影響,當降小雨時(小雨,1mm/h~3mm/h,地面已全濕,但無積水)應停止施工,在大堤已填筑區域開溝導排雨水,只有當料場土料及填筑面內積水、泥漿等全部排干,土料含水率符合填筑要求后才能重新開始填筑施工。負溫施工時應取正溫土料,裝土、鋪土、碾壓、取樣等工序,都應采取快速連續作業,土料壓實時的氣溫必須在-1℃以上,同時填土中不得夾冰雪。
      4.1.1.8 填塘固基
      土料來源于二部分:一部分利用電排站、涵閘、防洪大堤、撇洪渠的合格開挖料,其余部分從土料場取土。采用1.0m3反鏟挖裝,自卸汽車運至填筑倉面施工,其施工方法同4.1.1.7堤身填筑。
      4.1.1.9 質量控制及檢驗措施
      a、填方每層鋪土厚度為250~300mm,采用12t凸塊碾碾壓,每層壓實遍數由實驗數據定;
      b、填方時,應保證邊緣部位的壓實質量。邊坡整平,拍實的填土方,邊緣寬填不少于0.3m;
      c、土料開挖區,施工前應對開挖規劃區域進行土料取樣試驗,確定符合設計的開采區域和有待技術處理的開采區域,土料運至施工現場有專職人員復檢土質和含水量是否符合設計要求,并用插釬檢驗鋪土厚度。
      d、施工前,通過試驗求出在一定含水量范圍內,達到設計密實度要求的合理碾壓遍數,用碾壓遍數來控制壓實情況,指導施工,并同時進行現場檢驗作為質量依據。根據設計要求的密實度,每層填土壓實后,都要對碾壓質量進行檢驗。檢驗方法采用環刀法取樣試驗干密度,求出密實度,或用輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。
      e、填土壓實后的干密度,應有80%以上符合設計要求,其余10%的最低值與設計值之差,不能大于0.088g/m3。
      f、碾壓土堤外觀質量合格標準見下表:
      檢查項目 允許偏差(cm)或規定要求 檢查頻率 檢查方法
      堤軸線偏差 ±15 每200延米測4點 用經緯儀測
      高程 堤頂 0~+15 每200延米測4點 用水準儀測
       平臺頂 -10~+15 
      寬度 堤頂 -5~+15 每200延米測4點 用皮尺量
       平臺頂 -10~+15 
      邊坡 坡度 不陡于設計值 每200延米測4點 用水準儀測和用皮尺量
       平順度 目測平順 
      4.1.1.10 安全措施
      a、開挖邊坡土方,嚴禁切割坡腳,以防導致邊坡失穩;當山坡坡度陡于五分之一,或在軟土地段,不得在挖方上側堆土。
      b、機械行駛道路應平整、合理放坡;必要時,底部應鋪設枕木、鋼板或路基箱墊道,防止作業時下陷;在飽和軟土地段開挖土方;應先降低地下水位,防止設備下陷或基土產生側移。
      c、機械挖土應分層進行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填,鏟刀不得超出坡沿,以防傾覆。陡坡地段推土需設專人指揮,嚴禁在陡坡上轉彎。正車上坡和倒車下坡的上下坡度不得超過35°,橫坡不得超過10°。
      d、機械施工區域禁止無關人員進入場地內。挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業。挖掘機、裝載機卸土,應待汽車停穩后進行,不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過;裝土時任何人都不得停留在裝土車上。
      e、挖掘機操作和汽車裝土行駛要聽從現場指揮;所有車輛必須嚴格按規定的開行線路行駛,防止撞車。
      f、非機電設備操作人員不準擅自動用機電設備。使用蛙式打夯機時,要兩個人操作,其中一人負責移動膠皮線。操作夯機人員,必須戴膠皮手套,以防觸電。打夯時要精神集中,兩機平行間距不得小于3m;在同一夯行路線上,前后距離不得小于10m。
      g、碾壓機械制動器必須保持良好,機械碾壓運行中,碾輪邊距填方邊緣應大于500mm,以防發生溜坡傾倒。停車時應將制動器制動住,并楔緊滾輪,禁止在坡道上停車。
      h、冬期、雨期施工,運輸機械和行駛道路應采取防滑措施,以保證行車安全。
       
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      4.1.2 草皮護坡
      4.1.2.1 主要工程項目及工程量
      為防止雨水對堤坡的沖蝕,新修大堤的兩側坡面采用草皮護坡,護坡范圍從堤腳護至堤頂。新修大堤1樁號0+000~8+350處草皮護坡195300m2;新修大堤2樁號0+000~0+440處草皮護坡39000m2;新修大堤3樁號0+000~0+110處草皮護坡12300m2。
      4.1.2.2 施工要點
      a、草皮采用招標文件規定的臺灣青或馬鞭草。
      b、草皮護坡形式采用人工移植,從上至下全斷面滿護。
      c、草皮移植在坡面整理壓實工作完成后進行,移植草皮前,在坡面上先鋪設一層不小于15cm厚的表土。
      d、草皮移植做到厚度均勻(厚度不應小于3cm),并灑水養護,提高成活率。
      e、移植后的草皮護坡空隙率應小于5%,成活率應大于98%。
      4.1.3 水泥混凝土路面
      4.1.3.1 主要工程量
      一線大堤樁號70+770~76+920處水泥混凝土路面36900m2;新修大堤1樁號0+000~8+350處水泥混凝土路面50100m2。水泥路面6m寬,30cm厚C25砼路面。
      4.1.3.2 材料要求
      a、級配碎石:用于底基層的碎石最大粒徑不應超過37.5mm(方孔篩),且壓碎值不應大于30%;用于基層的最大粒徑不應超過31.5mm,壓碎值不大于26%。按《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》JTJ057-94標準方法進行試驗時,壓實度應達到96%以上。碎石中不應有粘土塊、植物等有害物質,針片狀顆粒含量不應超過20%。級配碎石底基層的顆粒組成和塑性指數應符合下表的規定:
      結構層 通過以下篩孔(方篩孔、mm)的質量百分率(%) 液限(%) 塑性指數
       37.5 31.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075 
      底基層 100 90~100 73~88 49~69 29~54 17~37 8~20 0~7 <28 <6或9
      基層  100 85~100 52~74 29~54 17~37 8~20 0~7 <28 <6或9
      b、水泥:采用強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好的水泥。其物理力學性能和化學成分應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-1999、《道路硅酸鹽水泥》GB13693-1992的規定。水泥強度等級不得低于P.O.32.5級,水泥進場時,應有產品合格證及化驗單。
      c、粗集料:采用5~40mm卵石,應質地堅硬、潔凈,有良好的級配。顆粒接近立方體,最大粒徑不應超過40mm。其級范圍應符合下表的要求,其技術要求應符合《水泥混凝土路面施工及驗收規范》GB97-87的要求。
      級配類型 粒徑(mm) 篩孔尺寸(圓孔,mm)
        40 31.5 25 20 16 10 5 2.5
        通過百分率(以質量計,%)
      連續 5~40 95~ 55~69 39~ 25~40 14~27 5~15 0~5
       5~30  95~ 67~ 44~59 25~40 11~ 3~11 0~5
       5~20    95~100 55~69 25~ 5~15 0~5
      間斷 5~40 95~ 55~69 39~ 25~40 14~27 14~ 0~5
       5~30  95~ 67~ 44~59 25~40 25~ 3~11 0~5
       5~20    95~100 25~40 25~ 5~15 0~5
      d、細集料:采用天然砂,其質地應堅硬、潔凈,有良好的級配。其級配范圍應符合下表的要求,其技術要求應符合《水泥混凝土路面施工及驗收規范》GBJ97-87的規定。
      級配分區 篩孔尺寸(mm)
       圓孔 方孔
       10 5 2.5 1.25 0.6 0.3 0.15
       通過百分率(%)
      Ⅰ 100 90~100 65~95 35~65 15~29 5~20 0~10
      Ⅱ 100 90~100 75~100 50~90 30~59 8~30 0~10
      Ⅲ 100 90~100 85~100 75~90 60~84 15~45 0~10
      e、水:采用飲用水。
      f、接填縫材料:接縫板選用杉木板,填縫料選用瀝青瑪蹄脂類加熱施工類填縫料,其技術要求見下表
      試驗項目 針入度(錐針法,mm) 彈性(復原率,%) 流動度(mm) 拉伸量(mm)
      低彈性型 <5 >30 <5 >5
      4.1.3.3 施工方案
      路面基層采用廠拌設備集中拌和,自卸汽車運輸,裝模攤鋪,15t振動碾反復碾壓。路面砼拌和采用集中拌和汽車運至施工現場,人工攤鋪,振動棒結合振動梁振搗密實。
      a、路面底基層(級配碎石)施工
      在經驗收合格的路基上測量放樣,并按壓實系數算好的松鋪厚度打樁掛線,拌和場集中拌料,自卸車運至攤鋪現場,人工攤鋪,15t振動碾碾壓。碾壓時,由兩側路肩開始向路中心碾壓,后輪應重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍,一般需碾壓6~8遍,應使表面無明顯輪跡。
      b、路面基層(水泥穩定碎石)施工
      施工前嚴格按照設計強度和壓實度做好材料試驗,檢查墊層的中線、寬度、橫坡度、密實度、測量墊層中線、邊線標高、彎沉值,待各項指標均合格后方能開始施工,用機械挖運進料,機械拌、運混合料,先鋪100m試驗路,由此確定松鋪系數、達到設計壓實度的碾壓遍數等,按照所用材料的松鋪系數算好松鋪厚度,然后放樣打樁掛線按照樣線人工攤鋪整形,并在最佳含水量和水泥初凝時間內及時碾壓。每天除各機手外,配足20個勞動力,試驗員對穩定土做好取樣試驗,派專人灑水養生。檢測人員隨時檢測穩定層施工的壓實度、平整度、厚度、路拱及基層寬度,發現不足之處,及時人工找補碾壓直至合格。
      c、水泥砼面層施工
      工地試驗人員首先做好砂、石材料的篩分試驗和水泥的強度、安定性復檢試驗,按設計配合比現場試配,提出施工配合比。對鋼材分規格取樣試驗,將試驗結果報工程師批準后才能施工。
      混凝土采用JD500強制式攪拌機集中攪拌,水泥采用廠家直接供應的合格水泥,混凝土拌和材料由電子稱自動準確計量,開盤之前對各種骨料的用量進行準確調試后才能批量生產,計量誤差不得超過規范規定,攪拌機手對每盤砼都要記錄,試驗人員對每天拌制的混凝土跟班留置試塊,并在現場抽檢砼坍落度,每盤混凝土之間的坍落度差應小于2cm。
      砼運輸采用自卸翻斗車運輸,運輸的最長時間控制應根據試驗室提供的砼初凝時間和施工溫度確定,一般在1h內,要給施工留出足夠的操作時間,如不能達到要求時,應考慮摻加緩凝劑?;炷吝\輸要注意水份損失和離析,必要時用幔布覆蓋,砼運輸車輛根據施工進度的需要進行調配。
      砼的鋪筑采用人工配合路面施工機械進行鋪筑,用自卸翻斗車將砼卸在指定攤鋪的范圍內,入模后,先用人工扒平,用插入式震動器將砼振動至主側模邊出現水泥漿,然后用槽鋼振動梁一邊整平一邊配合人工鏟除余料填補缺欠,直至砼表面浮漿冒泡,再用人工光面。待混凝土表面收漿凝固時,用壓紋器拖拉壓紋,覆蓋麻袋養生。
      d、接縫施工
      縱向接縫拉桿,用攤鋪機上的拉桿置放機在施工時置入。接縫頂面的縫槽用切縫機按設計要求切深并用規定填料填充。
      e、橫向縮縫
      橫向縮縫的傳力桿,按設計位置在施工時置入,當砼硬化后(一般抗壓強度達到6.0Mpa~9.0Mpa時為宜),應及時切縫,切縫以深度為板厚的1/3~/4、寬5cm為宜,一定要切到邊。切縫時可先跳切成大段,后改切為小塊,
      f、脹縫
      脹縫施工應按設計要求預先設置好脹縫板和傳力桿支架并預留好滑動空間,以保證脹縫施工平整度和砼鋪筑的連續性。脹縫板以上的砼硬化后用切縫機沿脹縫板寬的邊緣各切一條線。填料時,先將脹縫上的砼清除去,再進行填料。
      g、施工縫
      施工縫是施工間斷時設置的橫縫,宜設在脹、縮縫處。設非脹、非縮縫時,橫向施工縫采用加傳力桿。施工縫的傳力桿鋼筋宜一半預埋在砼中,另一半須先涂瀝青以便滑動,傳力桿必須與施工縫垂直。
      養護期滿后,應及時填封接縫。填縫前必須先反縫內清掃干凈保持干燥,確保填縫與砼緊密粘結,不透水。
      4.1.3.4 質量檢驗
      a、級配碎石的石料要求質地堅韌、無雜質,顆粒級配符合要求,混合料拌和應均勻,無粗細顆粒離析現象,碾壓達到要求的密實度。
      b、底基層、基層表面應平整密實,邊線整齊,無松散現象,其檢查項目及檢驗標準見下表:
      項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢查方法
        底基層 基層
      1 壓實度(%) 96 98 按JTJ071-98附錄B和JTJ059-95要求檢查,每200m4處
      2 平整度(mm) ≤12 ≤8 3m直尺:每200m2處×10尺
      3 縱斷高程(mm) +5,-15 +5,-10 水準儀:每20延米1個斷面,每斷面3~5點
      4 寬度(mm) 不小于設計值 尺量:每40延米1處
      5 厚度(mm) -10 -8 挖驗:每1500~2000m26個點
      6 橫坡(%) ±0.3 水準儀:每100延米3處
      7 顆粒組成 級配曲線規定范圍內 碾壓前取樣篩分,每200m1處
      c、水泥混凝土路面的混凝土攤鋪、搗實、整平與混凝土面板的養護應符合《水泥混凝土路面施工及驗收規范》GBJ97-87的要求。接縫位置、規格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置以及面板補強鋼筋的布設應符合設計圖紙的要求?;炷涟灞砻婷撈?、印痕、蜂窩、麻面等有缺陷的面積不得超過受檢面積的2‰。路面邊線直順、曲線圓滑。接填縫料飽滿密實、粘結牢固、接縫清潔整齊。
      d、水泥混凝土面板檢查項目及允許偏差見下表:
      項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢查方法
      1 彎拉強度(Mpa) 在合格標準內 按JTJ071-98的要求檢查
      2 板厚度(mm) -5 每200m,每車道2處
      3 平整度 σ(mm) 1.5 平整度儀:每100m計算IRI或σ
        IRI(m/km) 2.5
      4 抗滑構造深度(mm) 0.8 砂鋪法:每200m測1處
      5 相鄰板高差(mm) 2 每200m抽縱、橫縫各2條,每條2點
      6 縱橫縫順直度(mm) 10 縱縫20m拉線,每200m測4處,橫縫沿板寬拉線,每200m測4條
      7 中線平面偏位(mm) 20 經緯儀:每200m測4點
      8 路面寬度(mm) +20,-20 抽量:每200m4處
      9 縱斷面高程(mm) +10,-10 水準儀:每200m測4斷面
      10 橫坡(%) +0.15,-0.15 水準儀:每200m測4斷面
       
      --  作者:zqk2088
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      4.2 涵閘、電排站工程施工方法
      本工程新建涵閘3處、新建電排站3處,新建交通閘2處。主要工程量有:土方開挖91400m3,土方填筑32600m3,漿砌石3244m3,混凝土7330.9m3,鋼筋制安568t,止水橡皮769.4m,鋼欄桿制安228.6m,磚砌體149.3m3。
      4.2.1 土方開挖
      根據招標文件地質資料表明,本工程涵閘、電排處基礎開挖均為土方開挖,直接采用1m3反鏟挖掘機挖裝、自卸汽車運輸,用于以后自身回填的合格土料就近堆放,其余棄土按招標文件規定堆放在工程師指定的棄土區。根據施工要求,在開挖時沿基坑四周開挖排水溝和集水坑,以便施工機械能在干土上進行作業,土方開挖時應從上至下分層分段依次進行,最后進行齒槽開挖。開挖過程中,應經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求,需要進行基礎處理的部位保留10cm厚的保護層,以免因開挖后不能及時回填而影響基礎土層?;A開挖時應注意邊坡穩定,在坡頂四周設置排水溝,以防雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。
      4.2.2 土方回填
      本土方回填主要是閘室、電排及擋墻兩側回填,填筑料采用開挖合格料,不足部分使用土料場合格土料,由1m3反鏟挖掘機裝自卸汽車運至填筑面,后退法進料,推土機平土,鋪料層厚度控制在20cm以內,12t凸塊碾碾壓密實,碾壓遍數一般為8~12遍,局部采用蛙式打夯機壓實,做到貼邊夯實,剛性墻兩側的填土保持平衡上升。建筑物周邊回填土方,在建筑物強度達到設計強度的70%后方可進行,填土前用鋼絲刷等工具清除建筑物表面的乳皮、粉塵、油污等物,開始填筑時,必須先將建筑物表面灑水濕潤,并邊涂刷濃泥漿,邊鋪土,邊夯實,泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致,并與下部涂層銜接,嚴禁泥漿干后再鋪土和夯實,泥漿的濃度可為1∶1.5~1∶3.0(土、水質量比),涂層厚度宜為3~5mm,其余按有關規范要求施工。
      4.2.3 M7.5漿砌石擋土墻
      4.2.3.1 主要工程量
      漿砌石為電排站、涵閘進出口部位擋墻,其工程量為:3244m3
      4.2.3.2 漿砌石施工流程
      測量放樣—→基礎整修—→塊石運輸到位—→選石料—→砂漿拌制、運輸—→擋土墻砌筑—→勾縫—→養護
      4.2.3.3 材料質量要求
      砌體石料應堅實新鮮,無風化剝落層或裂縫,石材表面無污垢、水銹等雜質。除少量用于塞縫的片石外,塊石要求上下兩面平行且大致平整,無尖角、薄邊,塊厚宜大于200mm,塊石外露面需修琢加工。使用前,按照招標文件的要求進行其標號和物理力學指標的測定,并將測定結果書面報送工程師,經工程師同意后,方能用于工程。
      砌體用砂的細度模數一般為2.5~3.0,砂的粒徑為0.15~5mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫中提取,受潮結塊的水泥禁止使用。水從華容河抽取。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準使用,并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。
      4.2.3.4 砌筑要求
      a、砌筑前先將基底清理干凈,砌筑采用座漿砌筑的方法施工,對于土質基礎,砌石前先在基礎面上鋪一層3~5cm厚的稠砂漿,然后再安放石塊。砌體基礎的第一層石塊應大面朝下,小面朝上,以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙,砌體的第一層及其轉角、交叉等處應選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌,上下錯縫,內外搭砌,不得采用外面側立石塊,中間填心的方法;每層應大體找平,灰縫厚度一般20~30mm,較大的空隙先填滿砂漿,后用片石等填塞,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸;毛石砌筑必須設置拉結石,拉結石應均勻分布,相互錯開,一般每0.7m2墻面至少設置一塊,且同批內的中距不應大于2m,如拉結石兩塊內外搭結,搭結長度不應小于150mm。若砌筑因故停頓,則應在新一層砌筑前清除浮漿,進行清掃,使新舊砌體緊密結合。漿砌石砌體凝固后,及時養護。漿砌石施工中要做到“平、穩、緊、滿”四個字。平就是每一層要求水平上升,等高進行,不允許砌筑面因進度不同造成高差過大,同一層砌筑面的高差不大于1m,穩就是石塊要砌得穩,石塊安放得踏實穩當,不易動搖;緊就是石塊與石塊靠得嚴實,沒有大的縫隙,空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密;滿就是砂漿要灌滿石縫,防止產生干縫和虛縫。
      b、勾縫:砌石砌體勾縫勾縫的型式采用平縫,在砌體的隱蔽回填部位,可不做專門的勾縫處理。漿砌石砌筑后24h進行清縫,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,并保持縫面濕潤。勾縫的程序:在砌體砂漿未凝固前,先沿砌縫預留不小于4cm深度的縫槽,待砌體完成和砂漿凝固后,將縫槽沖洗干凈,自上而下進行勾縫。砌縫寬度為平縫15~20mm,豎縫20~30mm,勾縫用的砂漿要稠,避免凝固時收縮而與砌體脫離。勾縫完成后進行養護。
      c、留縫:漿砌體常因地基沉陷不均勻,或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用,為避免砌體斷裂,在施工中按設計要求留置沉漿縫和伸縮縫??p的留置位置必須詳細核對準確,特別是隱蔽部位的縫,不能有差錯。
      4.2.3.5 漿砌石施工注意事項:
      a、擋土墻等寬厚砌體,應先從******的邊行開始砌筑,行列定位的鑲面石應選用堅硬、平整的石料。石塊需事先試放,不合適的地方用小錘修鑿,保證石塊放平座穩;
      b、砌體每層厚度視石塊尺寸大小而定,一般為0.3m。由于石塊大小并不完全一致,應每砌三層大致找平一次。為了保證砌體的整體性,每當砌筑工作需要中斷時,在間斷處宜留成平緩的臺階。對于每天最后一層石塊間的縫隙,用水泥砂漿及小石填滿,而當再次繼續施工時,則應清除表層的泥污,并灑水濕潤,然后繼續座漿砌筑;
      c、砌體施工,應把大塊石料放在底部,因為大塊石強度高,石縫少,沉陷也較小。同時,墻層由墻角逐漸往上部收縮,也較美觀;
      d、凡帶有尖角的石塊,必須敲掉尖角后再行使用,因為尖端部分受壓時首先破碎,將導致墻身松動,并增大石縫,多用砂漿;
      e、石塊在放妥和鋪漿找平以后,就不宜在其上敲打修理其它石塊,以防震動脫落。如需在新砌體上移動石塊時,應將石塊抬起再行安裝,禁止石塊直接在砌體上滾動;
      f、漿砌石砌體的上下直縫應交錯排列,避免通縫,以加強砌體橫向連接;
      4.2.3.6 質量檢驗
      漿砌石擋土墻允許偏差見下表
      項目 允許偏差(mm)  項目 允許偏差(mm)
      平面位置 50  頂面高程 ±20
      表面平整度 20  斷面尺寸 不小于設計值
      豎直度或坡度 0.5%H  底面高程 ±50
       
      --  作者:zqk2088
      --  發布時間:2004-4-2 23:59:51

      -- 
      4.2.4 砼工程
      本標段涵閘及電排站砼澆筑量為7330.9m3,鋼筋制安568t,C10砼為墊層混凝土,C20砼為進出口水管及上部結構混凝土。閘室底板、內外側壁和頂板的支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑可采用分塊進行,其施工逢應在底板面上部300~500mm范圍內和頂板下部300~500mm處,并作成企口型式。為避免出現溫度收縮裂縫和減輕澆灌強度,可采取按設計分縫位置分段進行混凝土澆筑。
      4.2.4.1 模板施工
      本工程構件標準統一,但也有一部分零星項目。因此我們采用竹膠合板模板和木模板。柱可做成定型模板,整裝整拆。以方便施工和重復使用。模板的制作在工地現場加工完成,經檢查合格后方可用于工程施工?,F場安裝時首先按砼結構物的施工詳圖測量放樣,然后進行安裝、調校,經檢查驗收合格后進行下道工序施工。
      a、側壁模板:采用12mm厚雙面覆膜竹膠板橫拼,與鋼管立檔形成大板塊,鋼管牽檔扣接在立檔外側。外墻對拉螺桿從雙排鋼管間穿過,螺桿采用Φ100厚4mm的鋼板止水片。砼與兩側模板之間應加墊木,墊木應加工成大小頭,中間鉆穿螺桿孔,安裝前,墊木刷脫模劑,拆模后將墊木取出,并從砼面割掉螺桿,凹坑用膨脹水泥砂漿封堵。
      b、柱模板:柱模的安裝(柱模安裝必須在水電管線預埋以及鋼筋隱檢后進行),安裝程序為:中線測設→彈柱邊線→鋼筋校正→焊接模板下口支撐短鋼筋→柱模板安→柱模校正→模板驗收→砼澆筑。柱模安裝前,先對軸線進行復核,柱分中彈線時要彈三線:即軸線、邊線、模板外控制線,為保證模板在根部不發生位移,柱鋼筋校正后,在離板面約5 cm處焊接短鋼筋頭,以保證模板位置準確,在柱鋼筋綁扎的同時,進行板支模架的搭設,柱模板固定時與該支模架連成整體,用以保證模板的穩定性。柱模安裝時,要帶通線,且雙向對中吊準吊正。待校正后,再逐個加上柱箍,用M14螺栓緊固。
      c、梁板模板的安裝:梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側模壓梁底模,板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆,模板編號定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設洞邊模板,并用木枋作內撐,用以加固模板,防止洞口模板在打砼發生偏移。板底模的標高要嚴格控制,模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。梁模板底模鋪設時要按規范起拱,起拱高度為跨度的1-3‰,模板的支撐均采用早拆體系和與之相匹配的扣件,聯結件。搭設滿堂支模架,并綁扎掃腳桿。
      d、模板工程允許偏差和檢驗方法
      現澆結構模板安裝應符合下表的規定:
      序 號 項             目 允許偏差(mm)
      1 軸線位移 5
      2 底模上表面標高 ±5
      3   截面內部尺寸 基   礎 ±10
            梁   柱 +4, -5
      4 層高垂直度(不大于5m) 6
      5 相鄰兩板表面高低差 2
      6 表面平整度 5
      e、模板的拆除
      及時拆除模板,將有利于模板周轉和加快工程進度,拆模要掌握時機,使砼達到必要的強度。有關強度增長情況參見《砼結構工程施工及驗收規范》附錄二,溫度、齡期對砼強度影響參考曲線。
      f、拆模施工要點
      拆模時不用力過猛過急,拆下來的木料及時運走、整理;
      拆模程序是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大復雜模板的拆除,事前制定拆模方案;
      加強保護,拆除后逐塊傳遞下來,不拋擲,拆下后,即清理干凈,板面涂油。按規格分類堆放整齊,以利再用。
      g、模板工程質量要求:
      模板及其支承結構的材料、質量,符合規范和設計要求;
      模板及支撐有足夠的強度、剛度和穩定性,并不致發生不允許的下沉與變形,模板的內側面平整,拉縫嚴密,不漏漿;
      模板安裝后仔細檢查各部位構件是否牢固,在澆灌砼過程中有專人護模,如發現變形,松動等現象,及時修整加固;
      固定在模板上的預埋件和預留洞均不遺漏,安裝牢固,位置準確;
      具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;
      構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,和砼的澆筑及養護等工藝要求。
      4.2.4.2 鋼筋工程
      本工程鋼筋制安量為568t,其加工制作在現場進行。鋼筋制作以機械加工為主,安裝采用人工綁扎及搭接焊。
      a、原材料:
      本工程所使用的鋼筋均為現場加工、安裝,對每一種型號的鋼筋進入現場后,必須有出廠合格證,經過有關單位進行拉力及冷彎試驗,可焊性分析,復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷,無污染,無鐵銹,在使用前必須清除干部,鋼筋應按施工順序配套加工,每種規格的鋼筋必須掛牌標注,堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后,分規格、型號、部位碼放,并書寫標志牌。
      b、鋼筋的制作:
      鋼筋的制作在現場鋼筋制作棚內進行,盤圓鋼筋采用卷揚機拉直,鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋時,沿線2m內不得有人通行。制作場地平整,工作臺搭牢固,嚴格按下料單下料,制作好的半成品按品種規格分類碼放整齊并掛牌。箍筋要彎成135°彎勾,且平直部分長度不少于10d.
      鋼筋加工的允許偏差:
      項        目 允許偏差(mm)
      受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 ±10
      彎起鋼筋的彎折位置 ±20
      箍筋內凈尺寸 ±5
      c、鋼筋的焊接:
      鋼筋焊接采用搭接雙面焊,焊接接頭不小于5d,所有焊接件經抽樣送檢合格后才能用于該工程,焊接接頭應相互錯開,同一截面的焊接接頭應符合下列要求:
      項        目 允  許  范  圍
      梁 受拉區 ≤25%
       受拉區 ≤50%
      柱 受拉區 ≤50%
       受拉區 不  限
      d、鋼筋的綁扎:
      鋼筋綁扎前,須檢查鋼筋的級別、型號、直徑、形狀、尺寸等是否符合設計要求,如有錯漏,及時修補。為保證鋼筋保護層的厚度,綁扎后,須設置墊塊,(墊塊由1∶2水泥砂漿提前預制)現澆板的墊塊呈梅花狀布置且間距不大于1000mm×1000mm,梁柱墊塊的縱向間距不大于1000mm,橫向每邊兩塊?,F澆懸挑構件,上部鋼筋嚴禁踩踏,要設置鋼筋凳支穩,以免澆灌混凝土時踩踏?,F澆板雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐.不準在已綁扎好的鋼筋骨架上堆放物品或鋪設架料。特別是雨棚、天溝、現澆板的負筋不可人為踩踏。
      柱筋與底板筋連接處應焊牢,以防止根部位移。
      鋼筋骨架的綁扎,其缺扣,松扣的數量不得超過總數量的10%,且不能集中。
      鋼筋綁扎應與水電管線預埋密切配合,同時按圖紙要求,做好各位置預埋件的預埋工作。
      e、鋼筋安裝位置必須符合下列要求:
      項                目 允許偏差(mm)
      綁扎鋼筋網 長、寬 ±10
       網眼尺寸 ±20
      綁扎鋼筋骨架 長 ±10
       寬、高 ±5
      受力鋼筋 間距 ±10
       排距 ±5
       保護厚度 基礎 ±10
        術梁 ±5
        板 ±3
      綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 ±20
      鋼筋彎起點位置 20
      預埋件 中心線位置 5
       水平高差 +3.0
      鋼筋安裝綁扎完,經施工技術人員自檢合格后,會同建設、質監、設計方代表驗收,合格后作好隱蔽簽證。
      4.2.4.3 砼工程
      砼工程為涵閘、電排站工程的關鍵工程,其施工工期,是制約整個結構工程施工工期的關健,由項目副經理負責砼施工階段的總調度,主要是掌握砼的供應運輸,批準澆筑計劃,組織設備維修,確保砼澆筑的順利進行。砼施工也是本工程技術管理和質量控制的重點,本工程由項目總工程師全面負責,成立以項目總工牽頭的砼質量監控小組,對砼配合比,砼攪拌、運輸、澆筑、養護全過程實行監控,并對攪拌站現場澆筑的有關工程技術人員進行書面技術交底。
      a、原材料的質量要求:
      水泥:本工程水泥采用P.0 42.5普通硅酸鹽水泥。
      水泥進場時,應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批次,且連續進場的水泥,(袋裝不超過200噸為一批,散裝不超過50噸為一批),抽樣送檢,對其強度、安定性等復驗,復驗報告合格后方能投入使用。
      骨料:采用砂石廠的5~40mm卵石和中砂,所用粗細骨料的質量必須符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》及《 普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》,并按要求送檢做級配實驗.
      外加劑:按設計要求選用,并通過試配確定。
      水:采用飲用水。
      砼的配合比:砼強度等級按不同部位有不同的要求,砼配合比中的各種原材料比例,均應現場抽樣送試驗室試配確定,現場憑施工配合比施工,并作好坍落度試驗,并控制在1~3cm,如不符合要求,應及時調整配合比。
      b、施工準備:
      根據工程對象、結構特點,結合具體條件,研究制定砼澆筑的施工方案。
      機具準備及檢查:攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設備按需要準備充足,并考慮發生故障時的修理間。所用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉,同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,查實一次澆筑完結或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。
      在砼澆筑期間,保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先澆筑地點貯備一定數量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現意外的施工停歇縫。
      加強氣象預測預報的聯系工作。在砼施工階段掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節突然襲擊之際,更加注意,以保證連續澆筑的順利進行,確保砼質量。根據工程需要和季節施工特點,準備好在澆筑過程所發生的抽水設備和防雨、防曬等物質。
      在澆筑砼前,模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物,清除干凈。木模板澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙用紙筋灰如以嵌塞和或用草紙貼縫,以防漏漿。
      檢查安全設施、勞動配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。
      c、砼的拌制:
      砼采用現場攪拌站供應,攪拌站開盤前,測定砂、石含水率與含泥量,并根據測試結果調整材料用量,提出施工配合比。攪拌站邊設臺稱,砂、石材料做到車車過磅。砼攪拌站懸掛施工配合比標牌,注明每立方不同強度等級砼,所需材料用量及每料斗砂、石、水泥、摻和料和外加劑的用量。配合比由專人負責掌握,摻和料與外加劑根據每拌次的用量,用固定的量具量取,與水泥同時倒入料斗中,攪拌時,以保證砂、石、水泥、外加劑完全拌和均勻,顏色一致為準。本工程采用的是JS350型砼攪拌機,砼坍落度為3~5cm。因此砼攪拌時間選為120秒鐘。
      施工過程中,現場應及時、經常測定砂、石的含水率,調整用水量,確保砼的水灰比。
      攪拌點周圍要經常清理,攪拌完后要及時清洗工具和機內的余料。
      砼原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規定:
      材料名稱 允許偏差
      水泥、摻和料 ±1%
      粗、細骨料 ±2%
      水、外加劑 ±1%
      d、砼的運輸:
      C10墊層混凝土及C20砼進出水口、閘室、箱涵采用雙膠輪手推車運經溜槽入倉,C20上部結構混凝土采用雙膠輪手推車運轉料斗裝0.25m3吊罐,卷揚機吊運入倉。
      拌制好的砼,從拌制到澆筑的時間不能超過砼的初凝時間,砼在運輸過程中如出現離析分層現象,必須在澆筑前進行二次攪拌,砼運輸還必須保證澆筑工作的連續進行,砼從拌制好到澆筑完畢的延續時間不宜超過如下所列的規定:
      氣溫(℃)              砼運輸時間(min)
      20~30                    30
      10~20                    45
      5~10                     60
      e、砼的澆筑:
      為了切實做好混凝土工程的施工,特擬定混凝土澆筑方案如下:
      根據本工程混凝土工作量,計劃在每個涵閘及電排站配備一臺JS350混凝土攪拌機,考慮到施工時段的不同,整個涵閘及電排站工程在施工高峰期需配備7臺攪拌機(其中一臺為備用)。每攪拌機平均攪拌能力為:8~11立方米/小時。
      C10墊層混凝土采用人工平倉,平板振動器振搗密實;C20進出口水管及上部結構混凝土采用人工平倉,插入式振搗器振搗密實。
      柱澆灌時,用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩。梁、板澆筑時,用腳手鋼管大于Φ20的鋼筋制作成簡易馬凳,跨越鋼筋,同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。
      f、砼的養護:
      砼澆筑完畢后,應在12小時內開始對砼覆蓋并保濕養護,澆水濕潤養護不少于7d。
      混凝土強度達到規范規定的強度前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當須在現澆結構砼樓板上安裝上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力和強度,如不能承受,須另外加設支架,上下層支架的主柱應對準并鋪設墊板。
      砼澆水次數應以保持砼處于濕潤狀態為準,且養護用的水應為飲用水。
      g、砼試塊的留置
      砼試塊應隨機取樣,留置組數應符合施工規范的要求,達到齡期后送檢,測定砼強度等級是否符合設計要求.
      4.2.4.4 冬雨季施工
      工程所在地屬亞熱帶濕潤氣候區,受季風影響,冬季氣候較干燥寒冷,夏季溫暖潮濕。多年平均氣溫16.7℃,極端最高氣溫40.0℃;極端最低氣溫-12.6℃,多年平均降水量1225.9mm。冬季施工時氣溫低,若再遇到氣溫驟降(如寒潮襲擊),將會出現由于大體積混凝土內外溫差過大,使混凝土表面產生裂縫,從而影響混凝土質量,因此為了保證混凝土施工質量,在冬季施工時,如果氣溫低于3℃時,將停止混凝土澆筑,已澆筑的混凝土用絨毛氈或彩條布覆蓋保暖,保證混凝土不被凍裂。雨季施工為了防止驟降暴雨影響混凝土質量,剛澆筑的混凝土將采取彩條布覆蓋的措施,保證新澆混凝土不被雨水直接沖刷。
      4.2.4.5 安全措施
      模板工程:
      a、拆下的支撐、木檔,要隨即拔掉上面的釘子,并整齊堆放,防止“朝天釘”傷人。
      b、安裝柱模時,應將柱模與主筋臨時拉結固定,防止模板傾覆傷人。
      c、在拆除模板過程中,如發現混凝土有影響結構安全、質量問題時,應暫停拆除,經處理后,方可繼續拆模。
      鋼筋工程:
      a、鋼筋加工機械的操作人員,應經過一定的機械操作技術培訓,掌握機械性能和操作規程后,才能上崗。
      b、鋼筋加工機械的電氣設備,應有良好的絕緣并接地,每臺機械必須一機一閘,并設漏電保護開關。機械轉動外露部分必須設有安全防護罩,在停止工作時應斷開電源。
      c、鋼筋冷拉時,冷拉場地兩端不準站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進入安全位置后,方可進行冷拉。
      d、在焊機操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內進行焊接時,應保持良好環境。
      e、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛物料,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。
      f、在雨期焊接,設備應有可靠的遮蔽防護措施,電線應保持絕緣良好,焊藥應保持干燥,大雨天應禁止焊接施工,冬季要做好保溫防護工作。
      砼工程:
      a、混凝土攪拌開始前,應對攪拌機及配套機械進行無負荷試運轉,檢查運轉正常,運輸道路暢通,然后始可開機工作。
      b、攪拌機運轉時,嚴禁將鍬等工具伸入罐內,必須進罐扒混凝土時,要停機進行。工作完畢,應將拌筒清洗干凈。攪拌機上料斗提升后,斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時,須將升降料斗用木杠架住,并停機,以免落下傷人。
      c、采用手推車運輸混凝土時,不得爭先搶道,裝車不應過滿;卸車時應有擋車措施,不得用力過猛或撒把,以防車把傷人。
      d、使用溜槽及串筒下料時,溜槽與串筒必須牢固地固定,人員不得直接站在溜槽幫上操作。
      4.2.5 鋼材制安
      本工程鋼材制安工程包括土建中的各種預埋件及所有土建工程施工時所必須的安裝件。鋼材制安工作可以穿插在砼澆筑施工期完成,埋入砼內的金屬制作應按設計圖所示位置將其充分固定,砼內的埋設錨栓應在澆筑砼前用樣板定位。
      4.2.6 伸縮縫及止水橡皮施工
      本工程伸縮縫主要采用瀝青杉板,施工時堅持選用合格的杉木加工成2cm厚板材、涂上瀝青后貼在安裝好的模板上,澆筑伸縮縫一側砼,待砼達到一定強度后,再拆除模板,瀝青杉板就附著在伸縮縫一側的砼表面上,然后再澆筑瀝青杉板另一側砼,這樣瀝青杉板就很好的嵌在伸縮縫內。
      本工程所使用的止水片為615型橡皮止水片,總長為728m。止水片的安裝主要是利用模板和瀝青杉板來固定,安裝時注意使止水片均勻分布在施工縫兩側,且不能用鐵釘在止水片上釘眼,止水片盡量減少搭接個數,接頭用膠凝材料連接。在施工時加強止水片周圍砼振搗,以確保止水片安裝質量。
      伸縮縫及止水片的施工必須遵照水電部《SDJ207-82》規范及國家標準《GB1040-70》規定執行。
      4.2.7 砌體工程
      4.2.7.1 施工順序:
      抄平→放線→擺磚→立皮桿數→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。
      4.2.7.2 施工準備工作:
      砌塊運至現場后,應按品種、規格、分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m,并做好場地的排水。
      內墻填充砌塊應在齡期超過28d并經送檢后方可砌筑,砌筑前2d澆水濕潤。
      根據設計圖紙和軸線位置彈出墻身線及門窗洞口線。
      填充墻砌塊運抵樓面后,不可擲拋和傾斜,碼放也不能過于集中。
      4.2.7.3 施工要點:
      砌體施工前基礎經驗收合格后方可施工。
      灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%,厚度以10mm為宜,不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整,所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚,一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。
      砌體上下錯縫、內外搭砌:為了提高砌體的整體性,穩定性和承載能力,磚塊排列應遵守上下錯縫,內外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架,兩個施工層,采用一順一丁砌合法,240 墻雙面掛線,線應繃直、拉緊, 每層磚都要跟線。為提高受力性能,各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫,組砌合理,避免游丁走縫、通縫現象??拐鸸濣c構造必須注意橫平豎直,隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊,防止砌體的不均勻沉降和失穩。
      接搓牢固:施工時按照留搓的原則,對不能同時砌筑而必須留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超過一步架,長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響,可考慮留直搓但必須是陽搓,并加拉鋼筋,其數量是120mm厚墻用一根Φ6鋼筋,間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。
      砌筑高度:當出現相鄰建筑物高度不同時,施工順序為先高后低,當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m,同時,為了減少灰縫變形引起砌體沉降,每日砌筑高度不宜越過1.8m。
      4.3 撇洪渠工程
      撇洪渠工程包括李家撇洪渠和朱家撇洪渠。其工程量為:土方開挖1000m3,土方回填5000m3,C15砼預制塊護坡4528m3,C15砼護底4878m3,粗砂墊層2264m3。
      4.3.1 土方工程
      土方開挖采用推山TY130(東方紅100)型推土機進行開挖和清基,棄土用1.0m3反鏟挖掘機挖裝,自卸汽車運至工程師指定的地點堆放。
      土方填筑從土料場取土,采用1.0m3反鏟挖裝,自卸汽車運至填筑倉面,施工方法同堤防工程土方工程施工方法4.1.1。
      4.3.2 粗砂墊層
      4.3.2.1 主要工程量
      李家撇洪渠粗砂墊層工程量為:1078m3;朱家撇洪渠粗砂墊層工程量為:1186m3。
      4.3.2.2 施工方法
      a、坡面開挖成形,排水溝等排水設施完成后,開始墊層料鋪筑施工。鋪墊層前,對于個別低洼部位,采用與基面相同的土料填平、壓實。
      b、粗砂墊層施工時從下向上進行,嚴禁從上向下順坡傾倒;墊層料采用5t自卸汽車由備料場運至堤頂,然后通過人工從上到下鋪開平整,鋪好后適當灑水,用拍板整平壓實直到設計要求。鋪設時,在坡面上釘立樣樁,牽上準繩,以保證墊層的厚度和平整度。
      c、墊層料鋪筑完成后,及時進行上層坡面預制鋪砌施工,并隨砌筑面分段上升。
      4.3.2.3 質量檢驗
      a、粗砂墊層材料的質量要符合設計要求,每批原材料均取樣送檢(每1000m3一組),檢測內容包括容重、細度模數、級配、抗侵蝕性等,檢驗合格的材料才能用于鋪筑。
      b、施工過程中經常檢測墊層的鋪筑厚度,每20m2一個測點,采用鋼卷尺測量并記錄。墊層鋪設完成并檢驗合格,才能轉入下一道工序。
      4.3.3 C15砼預制護坡
      4.3.3.1 主要工程量
      李家撇洪渠C15砼預制塊護坡工程量為:2157m3;朱家撇洪渠C15砼預制塊護坡工程量為:2371m3。
      4.3.3.2 砼預制塊制作與鋪砌
      a、制作
      護坡砼預制在預制廠內專門設置的場地上制作,場地采用推土機平整,并嚴格夯實,防止地面不均勻沉陷,造成構件開裂;場地內及周邊設置良好的排水系統,及時排除雨后場地上的積水。
      制作平臺采用砼臺座型式,總共擬設置6~8個砼臺座,臺座表面要求光滑平整,采用M10砂漿抹面,在2m長度方向上平整度偏差不大于3mm。
      砼預制塊的強度等級為C15,拌制混凝土的水泥采用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥,粗骨料選用二級級配的卵礫石,細骨料選用質地堅硬、級配良好的天然中粗砂,拌制用水采用經沉淀凈化處理后的江水。
      制作砼預制塊的混凝土在砼拌和站集中拌制,采用JS350砼攪拌機進行攪拌砼配合比在施工前根據試驗室開出的砼配合比通知單并報工程師批準后采用,混凝土拌制嚴格按照配合比稱量上料,并嚴格控制水灰比在0.6以內,混凝土坍落度3~5cm。
      砼預制塊采用專門加工的定型鋼模具制作,平板振搗器振搗密實。拆除砼預制塊的鋼模具時,強度應足以保證構件脫模后不變形,棱角完整。
      砼預制塊脫模后,采用人工養護,一般在3~12h內進行。養護時采用草簾覆蓋并連續灑水養護7d。
      b、鋪砌
      砼預制塊構件強度達到設計強度的75%以上后,用平板汽車裝運并沿新護段灘頂堆卸,再由人工沿坡面搬運到鋪砌工作面上。
      鋪筑砼預制塊時,首先根據坡面的形狀,劃分若干個鋪砌工作面,并在工作面上布設樣樁,牽上準線,以保證鋪砌表面平整、排列緊密、縫線規則。
      鋪筑砼預制塊采用人工鋪砌,按由下至上的順序進行,鋪設的砼預制塊調整至表面平整、排列緊密、縫線規則后,砼預制塊之間的縫隙用M10水泥砂漿勾縫。一個工作面鋪砌完畢后,注意將層面將上灑落的砂漿清理干凈。
      4.3.3.3 質量控制措施
      a、原材料質量檢測
      水泥檢驗:選用符合國家標準的P.O.32.5普通硅酸鹽水泥。每批水泥應附有出廠合格證、品質試驗報告,并對進場的每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以100~200t同標號水泥為一個取樣單位。
      檢測項目:水泥標號、細度、安定性、凝結時間、稠度、比重等試驗。
      細骨料(砂):砂材料的質量檢測按批進行,在正常情況下,每批數量為200m3或300t,在砂料質量比較穩定,用量又比較大時,定期進行檢驗,但每次試驗所代表的數量不超過400m3或600t,在發現質量有變化時,應按其變化情況隨時取樣進行檢驗。
      檢驗項目:表面含水率、細度模數、含泥量、云母含量、輕物質含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。
      粗骨料檢測:按產地、類別、加工方法和規格等不同情況,分批進行檢驗,每批不超過400m3。
      檢測項目:表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超粒徑、含泥量、壓碎值指標、硫化物及硫酸鹽含量、有機質含量。
      水質檢測:使用飲用水時可不經試驗,在水源改變或對水質有懷疑時,采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。
      外加劑:選用的外加劑應有廠家的質量證明單,使用前做砼試配試驗,檢查摻外加劑的砼性能是否滿足要求。每配置一次,抽樣一次。
      b、砼強度檢測
      取樣方法:在砼澆筑地點取樣制作試塊。
      取樣頻率:每一臺班取樣不少于1組(3個試塊);每100m3取樣不少于一組;標準養護28天。
      c、砼預制塊制作要求外觀尺寸準確、整齊統一,表面清潔平整,砼強度等級符合設計要求。
      砼預制塊鋪砌要求表面平整、穩定,縫線規則。
      d、砼預制塊塊面平整度采用2m長的靠尺檢測,平整度誤差不超過10mm,檢測點次沿整治線每10~20mm,應不少于1個。
      4.3.4 C15砼護底
      李家撇洪渠C15砼護底工程量為:1404m3;朱家撇洪渠C15砼護底工程量為:3474m3。
      采用C15混凝土護底,JS350型移動式攪拌機拌制混凝土,雙膠輪車運輸轉人工挑運入倉,人工平倉,平板振動器振搗密實,混凝土澆筑后,灑水養護。其施工方法參見涵閘、電排站砼工程4.2.4.3。
       
      五、施工總進度計劃
      5.1 概述
      按招標文件要求,本合同工程于2003年9月1日開工,2005年5月31日完工,施工總工期21個月。
      5.2 施工進度計劃
      本工程根據招標文件要求,計劃于2003年9月1日開工,臨時設施完成后優先安排一線大堤(樁號70+770~76+920)、新建大堤1(樁號0+000~8+350)、涵閘、涵閘、電排、電排的施工,新建大堤2(樁號0+000~0+440)、新建大堤3(樁號0+000~0+110)、涵閘、公路交通閘、公路交通閘、山電排、洪渠、撇洪渠第二年開工。根據招標文件要求各電排站、涵閘要求在一個枯水期完工,當年開工的堤防工程在一個枯水期內達到設計高程,保證當年汛期受益。導流工程在主體工程開工前完成,護坡及防汛公路修筑在提防斷面達標驗收合格后進行。每年的汛期都要完成下一個枯水期間施工項目的準備工作。整個工程施工時段選擇在枯水期,年平均施工時間為8個月。
      5.3 施工分期計劃
      本工程施工總工期21個月,共2個枯水期,跨3個年度。自2003年9月進場開始準備工作,到第3年5月全部完工。本工程屬湖區水利工程,戰線長,范圍廣,各個枯水期完成的施工項目分述如下:
      第一個枯水期完成的項目有:涵閘、涵閘、電排、電排。
      第二個枯水期完成的項目有:新建大堤2(樁號0+000~0+440)、新建大堤3(樁號0+000~0+110)、涵閘、公路交通閘、公路交通閘、電排、撇洪渠、撇洪渠。
      第一個枯水期和第二個枯水期共同完成的項目有:一線大堤加高加固(樁號70+770~76+920)、新建大堤1(樁號0+000~8+350)。
      本工程施工進度計劃詳見附錄:××縣城市防洪土建工程施工控制性進度表和××縣城市防洪土建工程施工總進度表。
      5.4 施工強度主要指標
      主要施工強度指標:本工程施工勞動總工日為21.8萬個,平均日施工人數459人/天,施工高峰期作業人數為760人/天。高峰施工強度為:土方開挖1892m3/天,土方填筑11327m3/天,漿砌石砌筑37m3/天,混凝土澆筑720m3/天。
      5.5 工期保證措施
      a、加強領導,強化管理。項目經理是工程進度第一責任人,對本工程施工進度全面負責,項目技術負責人具體負責管理工程施工進度。一旦中標,立即組織生產人員、設備進駐工地開始工程的實施,制定詳細的施工進度計劃,包括施工總進度、施工程序、主要施工方法和措施、主要施工設備和材料計劃、勞動力計劃以及安全防護措施等。施工總布置中必須標明施工占地的范圍和面積:施工道路、施工管理機構的地點和范圍、各施工工廠的地點和范圍以及生活區的范圍等。報發包人和工程師審批。本投標文件承諾的參加本標段工程的主要人員自始至終在工地指揮工程的實施。該項目施工中所需人力、物力、財力、設備由公司統一管理調配,嚴格按基本建設程序,有關施工規范和驗收規范、施工詳圖、工程師的指示及施工組織設計組織施工,分項工程確保一次驗收質量優良,杜絕因返工及安全事故而耽誤工期。
      b、施工過程中抓好材料供應工作和機械設備的維修保養工作。
      c、主體工程漿砌石砌筑、混凝土澆筑、土方回填分段組織平行流水施工,充分利用工作面及設備。
      d、加強各工種的協調與配合,及時搞好各方面的協調工作。
      e、以每個單項工程的控制性完工日期為里程碑,制定詳細的月、旬計劃,與班組簽訂分項工程承包合同,實行進度與工資掛鉤,并在節假日采用工資補貼手段,通過實行一定的的獎勵,充分調動工人的積極性,確??偣て谀繕说膶崿F。每項工程施工前制定詳細的措施和計劃,報發包人和工程師審批,同時定期檢查工程實際進展。施工過程中,每月每周在總計劃的原則下制定安排到天、到工序、到人的詳細計劃。
      f、嚴格按施工進度計劃組織施工,在工作展開后,在總工期不變的前提下,對原進度計劃層層分解,并用網絡圖進行優化,使流水進度計劃及網絡計劃切實可行。這樣可達到計劃到位,管理井井有條,避免人力、物力浪費。同時每天每班現場巡查檢查進度,未按時完成的工程項目要找出原因,并提出趕進度的具體措施。
      5.6 主要技術供應情況
      本工程共需水泥11727t,鋼材568t,木材755m3,塊石料3828m3,砂石料54951m3,柴油755m3。本工程主要施工機械設備見下表:
      序號 設備名稱 規格與型號 單位 數量 備注
      1 柴油發電機 華東HD30GF 臺 3 30kw
      2 潛水泵 KY25-26-3 臺 6 25m揚程,30m3/h
      3 污水泵 WQ65-20-7.5 臺 3
      4 柴油空壓機 6.0m3/min 臺 2 移動式
      5 反鏟挖掘機 HD220ZC-V(大宇) 臺 22 1.0m3
        HD1023(加騰)  
      6 自卸汽車 8t 臺 66
        5t 臺 180
      7 推土機 推山TY130(或東方紅100)型 臺 24
      8 凸塊碾 12t 臺 7
      9 蛙式打夯機 2.8kw 臺 12
      10 振動碾 15t 臺 2
      11 灑水車 5t 臺 4
      12 裝載機 ZL30E 臺 6
      13 卷揚機 5t 臺 4
      14 混凝土攪拌機 JS350 臺 12 移動式
      15 混凝土攪拌機 JD500 臺 6
      16 砂漿攪拌機 HJ200 臺 10 移動式
      17 插入式砼振搗器 Φ50 臺 25
      18 平板式砼振搗器 1.5kw 臺 10
      19 砼路面振動梁  臺 2
      20 鋼筋加工設備 成套 套 4
      21 木工加工設備 成套 套 4
      22 油罐車 5t 臺 2
       
      六、工程質量管理及保證措施
      6.1 質量規劃
      質量是企業的信譽,是企業的生命,切實保證工程質量是本公司的根本宗旨。因此,在本項目施工中,我公司將嚴格遵守招標文件中的質量要求,全面推行ISO9001—2000版《質量管理體系》系列標準,確保本工程質量目標的實現。
      6.1.1 質量目標
      嚴格按照ISO9001質量管理體系組織施工,工程合格率100%,土建分部分項工程優良率達到90%以上,單位工程優良率達到90%以上,杜絕質量事故,確保工程質量優良。
      6.1.2 質量方針
      服務規范、過程受控、質量一流、顧客滿意。我們將以顧客為中心,向顧客提供規范的服務,不斷改進和完善質量管理體系,提高質量管理能力,使本公司產品質量達到同行業先進水平,讓顧客滿意。
      6.1.3 質量原則
      我公司保證質量的原則是:“百年大計,質量第一”,“上道工序不合格決不允許進入下道工序”,“質量具有一票否決權”,“質量重獎重罰”,“誠信是施工質量的保證”。
      6.2 施工質量管理組織機構及其主要職責
      6.2.1 質量管理組織機構、
      根據本工程的施工任務和特點,以質量目標為宗旨,以ISO9001標準為指南,遵循質量管理體系文件和合同文件,建立健全質量管理體系,制定本工程的質量管理辦法,明確項目部各級人員質量職責,正確合理地分配質量體系要素,實施全員質量管理。本工程質量管理組織機構見圖,質量控制流程見圖。
      6.2.2 各崗位主要質量職責見附后各崗位職責表。
      各崗位主要職責表
      序號 職務和部門 職        責
      1 項目經理 ①項目經理為施工質量的第一責任人,對所有工程的施工質量全權負責,對工程質量實施統一領導,對保證施工質量的重大問題進行決策。②確保人力、設備、資金、等資源到位。③對職工進行“百年大計、質量第一、用戶至上、誠信為本”的教育,廣泛發動群眾開展優質工程活動。
      2 質量安全副經理 ①負責質量體系的建立、實施和管理,并加以保持。②正確處理施工質量與施工進度及工程師的關系,合理安排施工程序,確保工程質量。對不合格工程和質量事故負直接責任。③掌握工程項目的質量情況。嚴格執行質量獎罰制度,按“三不放過”的原則處理質量事故。④每月組織一次工程項目的質量檢查,針對主要問題,親自組織攻關。對重大質量問題負責,并及時上報有關部門,以得到妥善解決。
      3 項目總工程師 ①貫徹執行國家和企業發布的各項技術規范、規程和質量管理措施,并在施工過程中嚴格檢查落實情況,嚴防工程質量事故發生。②協助項目經理召開工程質量事故分析會,提出質量事故的技術處理方案,對質量事故負責并有權追究技術責任,組織編寫事故報告。③對技術問題和質量問題提出改進措施,指導開展創優質工程活動。對竣工工程的質量負有直接技術責任。④主持工程項目的質量設計工作。主持重要項目和新技術、新工藝的技術質量交底工作,以及重點工程控制軸線測量的復查、審定和核準工作。⑤及時掌握工程項目的質量情況,對質量好的典型及時進行推廣。對違反施工程程序和操作規程的現象及時制止,嚴重的責令停工。⑥主持工程質量檢查,督促質檢部門進行分項、分部工程質量的評定,主持驗收工作。
      4 工程技術部 ①負責施工技術管理工作計劃管理工作,對項目經理部負責,負責編制年月度施工計劃;負責施工組織專業設計和作業指導文件的審批;負責工程施工過程控制;負責工程施工文件和資料的管理;負責文件管理和竣工資料的管理工作。②負責向各作業隊、班組作技術要求和質量標準交底,在施工過程中認真檢查落實情況,對違反操作規程的班組和個人有權糾正和制止。③督促測量隊對測量軸線定位,水準點及高程控制及時進行復核,并負直接技術責任。④督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、水泥砂漿等按要求及時進行現場取樣和質量檢驗試驗,并按時將有關檢驗報告上報有關部門和領導。⑤督促機電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標準,嚴禁供應不合格的材料。
      續上表:
      5 質量管理部 ①認真貫徹執行國家、企業和工程師發布的各項規范、規程、質量管理措施和質量獎罰條例,負責工程質量的核定工作,對其工作質量負責,保證其準確率。②負責工程質量的定期檢查和驗收,檢查施工班組自檢、質檢員復檢和質檢工程師終檢“三檢制”落實情況,以及一些重要部位或工序質檢員的落實情況。對違反施工程序和規范的行為堅決制止,必要時下達停工令并及時報主管領導處理。③督促測量隊對測量軸線定位,水準點及高程控制及時進行復核。④督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、水泥砂漿等按要求及時進行現場取樣和質量檢驗試驗。⑤督促機電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質量標準,嚴禁供應不合格的材料。
      6 機電物資部 ①負責工程施工材料和設備的采購,按照施工進度計劃和質量的要求,按時、按質、按量保證主要材料的輔助材料的配套供應,確保經濟合理地解決好供需銜接,并對所采購的施工材料和設備的質量負責。②負責工程材料設備的入庫驗收、倉儲維護、控制發料、清庫盤點等物資的日常管理工作,建立健全機械設備的管理制度,加強對機械設備的維修、保養工作,確保機械設備有效合理的利用。
      7 試驗室 ①對項目工地的試驗、檢測和計量工作向公司項目經理部負責。②負責建筑原材料的監督檢驗和建筑施工的過程試驗,及時按施工技術規范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、砼、砂漿、外加劑、拌和水等進行現場取樣和質量檢驗,并將試驗萬里按時向工程技術部和總工程師匯報。③負責項目工地計量儀器設備管理工作,對試驗檢驗設備進行定期校驗和率定;參加項目工地有關的質量分析和研究。
      8 施工管理部 ①施工組織設計和施工技術措施組織施工生產,負責工程施工的組織和協調工作。②負責編寫施工大事記,負責施工過程各最終產品的防護控制。
      9 計劃合同部 ①負責制定勞動計劃,做好人事管理工作。②做好進場新員工培訓及特殊工程的人員培訓工作。③負責合同評審及經營、合同管理;編制經營計劃,監督各項合同的執行。④定期上報基建統計報表,并對各種報表進行分析研究。

       
      質量管理組織機構圖
      6.3質量管理體系及流程圖
      6.3.1 認真貫徹ISO9001系列質量標準,建立完善質量體系。為保證質量體系持續有效地運行,實現工程質量創優目標,建立以項目經理和總工程師為核心,有關部門領導參加的質量委員會;建立質量責任制,以試驗室試驗結果為依據,積極開展創優活動,開展全員質量管理和QC活動,保證工程質量創優目標實現。
      附:質量管理體系流程圖,圖左邊虛線表明公司的管理是以顧客為中心,右邊虛線表明令顧客滿意的監視是通過“測量、分析和改進”這個大過程來完成的,圖中大箭頭表明的正是“測量、分析改進”整個大過程使質量管理體系得以持續改進的。
      6.3.2 認真貫徹ISO9001系列質量標準,制定切實可行的質量過控制程序,使每個施工環節都處于受控狀態,每個過程都有質量記錄,施工全過程有可追溯性;定期召開質量專題會議,發現問題及時糾正,推進和完善質量管理工作,使質量管理走向標準化。
      6.3.3 建立健全的質檢機構,項目部設質量管理部,設置專業質檢工程師5人,每個崗位配備富有施工經驗的工程師1名,各施工作業隊均配備專職質檢員1-2名;在施工過程中、自下而上按照“跟蹤檢查—復檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”等兩個層次分別實施質量檢查任務。各類人員做到崗責相符,實施質量一票否決制。在嚴格內部“三檢”制度的基礎上,認真接受業主和工程師的監督,接受社會質量監督部門的監督,并自始自終密切配合,嚴格服從。
      本工程施工作業的具體內容,制定施工過程中的主要項目工作程序框圖。
      ①原材料試驗程序見附圖;
      ②測量工作控制程序見附圖;
      ③單項工程驗收程序見附圖;
      ④取樣試驗工作程序見附圖;
      ⑤隱蔽工程檢查驗收程序見附圖;
      ⑥施工過程控制程序見附圖;
      ⑦檢測工作程序見附圖;

       

       

       

      6.4 質量控制及檢驗標準
      本合同工程所有材料、設備、施工工藝和工程質量和驗收均按招標文件技術條款及國家和行業頒發的技術標準、規程規范執行。當技術條款的內容與引用的標準和規程規范的規定有矛盾時,以技術條款的規定和工程師指令為準。在合同執行過程中,如國家或部頒布標準和規程規范被更新時,執行最新版本。施工中還應遵守業主單位制定的施工測量、質量控制、竣工驗收等管理辦法和管理規定。
      6.5 質量控制的資源配備
      a、檢機構及人員配備:項目經理部設質量管理部,設專業質檢工程師崗位5個,每個崗位配備質檢工程師1名,各施工作業隊均配備質檢員1—2名。
      b、一支有豐富實踐經驗和理論知識、專業水平高的技術隊伍,以確保工程項目的順利實施。
      c、建工地試驗室和測量隊:根據工程施工需要,組建工地試驗和測量隊,試驗及測量的人員和儀器設備配備充分。
      6.6 工程質量控制點的設置
      在工程實施過程中,將根據該標準和工程師的指令,按照《施工過程及特殊生產過程控制程序》中所規定的標準與要求,并針對工程特點設置工程質量控制點,使本工程施工做到全過程受控。
      凡符合下列情況之一者,均設立質量控制點(具體見表)
      a、關鍵部位;
      b、工藝有特殊要求,或對工程質量有影響的過程;
      c、質量不穩定,不易一次性通過檢查合格的單元工程;
      d、在采用新技術、新工藝、新材料、新設備的情況下的過程或部位。質量控制點設置見表。

      質量控制點設置表
      控制環節 控制要點 責任人 主要控制內容 工作依據 工作見證
      一 制定施工文件 1 施工組織設計 總工程師 編制施工組織設計、上報審批 圖紙及國家技術標準、驗收規范 批準的施工組織設計
        2 施工方案 總工程師 編制施工方案、上報審批 企業資源 技術交底、會儀記錄
      二 技術交底 3 逐級交底 總工程師 設計意圖、規范要求、技術關鍵 圖紙及施工方案 批準的施工方案
      三 施工過程 土 方 回 填 碾壓試驗 4 干容重、滲透系數 質量、技術部門 土石料物理指標,塊徑級配,鋪筑厚度,壓實功能,灑水量,接縫處理,機械組合及工作效率等。 試驗要求、作業指導書、技術規范 試驗報告
         測量放樣 5 精度 測量人員 軸線、高程、輪廓邊線及各種填料、開挖位置線 施工圖、測量規范 試驗報告
              
         進度 6 計劃工期 生產副經理 各分部、分項工程進度、月進度、年進度、綜合平衡人、財、物等力量,確保合同工期 合同、施工組織設計、施工技術方案 調度會記錄月計劃、年計劃
         回填 7 干容重、密實度指標 項目質量、技術部門 碾壓方式、灑水量、鋪筑厚度、塊徑及級配、壓實質量 碾壓試驗及設計 檢驗報告
        砼生產 出機口砼 8 砼技術指標 質檢員、技術部門 砼強度標號、坍落度、均勻性、出機口溫度、砼級配 合同文件及定料單 生產計劃記錄、實物試塊
        砼施工 澆筑分層分塊 9 澆筑層厚 技檢員班組長 按溫控要求設計分層厚度、分縫長度 技術文件 質檢記錄
      續上表:
      三 施工過程 砼施工 砼表面保護及養護 10 施工管理、措施落實 技術部門、質量部門、施工隊 保溫材料及設置、養護 規范 施工記錄
         基礎驗收 11 開挖工序 質檢員、測量工程師 檢驗是否滿足設計要求 圖紙、規范 施工記錄
         鋼筋施工 12 鋼筋 質檢人員、作業人員 鋼筋加工、架立、焊接 圖紙、規范 施工記錄、質檢記錄
         模架施工 13 模板 質檢人員、作業人員 結構、剛度、精度、面板質量 圖紙、規范 施工記錄、質檢記錄
         止水施工 14 止水片 技術質量部門、作業隊 止水片制作、埋設、焊接、支撐、保護 圖紙、規范 施工記錄、質檢記錄
         縫面處理 15 縫面 質檢人員、作業人員 縫面沖毛、鑿毛、沖洗 規范 施工記錄、質檢記錄
         砼澆筑 16 澆筑過程 質檢人員、作業人員 砼標號、下料、平倉、振搗、排水 規范 施工記錄、質檢記錄
         驗收 17 交工驗收、資料整理 交工領導小組 預驗收、工程收尾審核、資料準確性 規范 交工資料

      續上表:
      三 施工過程 灌漿工程 生產試驗 18 材料的可靠性 技術、物資部門 試驗設備、材料、性能、工藝流程等 試驗要求、作業指導書、設計圖紙 試驗報告
         生產工藝 19 鉆孔工序 質檢員 孔位、孔向、孔徑、孔斜、孔口管取芯、終孔驗收 作業指導書、設計圖紙、技術要求 施工記錄、質檢記錄
          20 作業指導書編制實施 技術人員 孔深、壓水方式、段長、記錄、驗收 作業指導書、技術要求 施工記錄、質檢記錄
         質量檢查 21 鉆孔取芯、壓水試驗、物探檢查 質檢員 孔深、取芯、阻塞、壓水、物探資料 作業指導書、技術要求 施工記錄、質檢記錄
         試驗及檢驗 22 原材料檢驗 質檢員 材質證明或檢測結果 試驗標準、操作規程 記錄
          23 現場試驗 質檢員 試驗方法、條件 試驗標準、操作規程 記錄
          24 室內試驗 質檢員 試驗方法、條件 試驗標準、操作規程 記錄
          25 工序、過程檢驗 質檢員 試驗方法、條件 試驗標準、操作規程 記錄

      續上表:
      三 施工過程 灌漿工程 施工測量 26 原控制的精度;原始地形圖過(斷面圖)精度 測量隊責任工程師 埋標情況,控制網精度,放樣是否方便,原始地形圖精度 業主提供的資料 檢測結果
          27 補充施工控制網精度 測量隊責任工程師 精度是否達到規范要求,布設密度是否合適 規范、設計總平面布置圖 控制網點圖;成果資料
          28 施工詳圖及設計文件自審 各部位測量負責人 了解設計示意圖;圖紙是否清晰,數據有無矛盾 設計圖紙,設計文件 日常記錄
          29 施工放樣 各部位測量負責人 放樣方法、放樣草圖、放樣數據計算 設計圖紙;規范 放樣草圖;計算數據原稿
          30 儀器架設定位方向 各部位測量負責人 平面位置方位邊長檢查;測站點高程引測 規范 放樣記錄手薄
          31 放樣點檢測 各部位測量負責人 放樣點與軸線的幾何尺寸;與已形成建筑物的相關尺寸 放樣圖紙、放樣準備資料、規范 放樣記錄手薄

      續上表:
      三 施工過程 灌漿工程 施工測量 32 隱蔽部位竣工驗收測量;建基面竣工測量 隱蔽部位竣工驗收測量;建基面竣工測量 各部位測量負責人 規范 記錄手薄、成冊資料
          33 建筑物過流部位,坐標測量 各部位測量負責人 施測部位及測點是否達至相應精度 設計文件規范 記錄手??;成圖資料
         安全 34 安全生產 安全副經理 人、機、物環境等 安全管理辦法、公司文件、規章制度 安全記錄
      四 工程驗收及評定 35 簽證 總工程師、技術人員 分項、分部、單位工程 圖紙、規范標準 竣工資料
      五 工程竣工移交 36 資料移交 總工程師 質量、數量 按合同及有關驗收規范要求的數量、質量、驗收小組審查,確認合格、安全、向業主稱交 竣工資料
      六 工程竣工移交 37 工程實體 項目經理 移交 已完建的工程實體向業主移交 移交記錄
       
      6.7 質量管理措施和辦法
      6.7.1 健全質量自檢制度,加強質量監督檢查
      本合同設專業質檢工程師崗位5個,各崗位配備富有施工經驗的工程師1名,各施工隊均配務專職質檢員1-2名,每個作業班組設兼職質檢員1-3名,組成質量三級質檢體系。質檢員在施工的整個過程中堅持旁站制,在現場進行質量跟蹤檢查,加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查,嚴格把關,發現問題及時督促有關人員糾正,對在施工中發現的問題作好記錄,達不到質量要求或工藝要求的工序不得進入到下道工序。
      6.7.2 建立和完善施工質量管理辦法及措施
      6.7.2.1 執行本公司認證的ISO9001-2000標準體系《質量文件》中的《工程施工技術管理辦法》的有關技術管理辦法??偨Y本公司在類似工程中的施工經驗和成果,結合本工程設計要求、地質情況及技術要求,編制實施性施工組織設計、制定施工設計文件會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文件檔案管理制。
      6.7.2.2 依據設計圖紙、招標文件、施工規范和施工措施及本公司《質量體系第三層次(管理性)文件》編制“質量管理計劃”,制訂出各部分項工程程序控制圖及質量控制點,編制施工作業指導書,操作規程,管理細則和崗位責任制等,對施工質量進行全過程的管理控制,確保整個施工過程連續、穩定地處于受控狀態。管理制度主要有以下十項:①崗位責任制度;②施工復測制度;③技術交底制度;④開竣工報告制度;⑤材料檢驗制度;⑥試驗室抽樣制度;⑦隱蔽工程檢查制度⑧工程負責人質量評定獎懲制度⑨工程自檢、互檢及旁站制度⑩工程質量事故處理制度。
      6.7.2.3 特殊性工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制和操作細則,并對技術人員按專業分工負責責任制,專業技術人員既是該工序技術質量負責人,又是工序施工負責人,有效防止因技術人員和施工人員責任不清而導致的質量缺陷。
      6.7.2.4 開展質量“三檢制”的“聯檢制”。
      施工過程堅持施工隊班組自檢、施工隊質檢員復檢、項目部質量管理部質檢工程師終檢制度,在三檢合格的情況下,由質量管理部質檢工程師將檢驗合格證呈交工程師,并在工程師指定的時間里,質檢工程師、質檢員與工程師一起,對申請驗收的部位進行聯檢,在聯檢合格后,工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業。
      6.7.2.5 建立隱蔽工程“專業聯檢制”
      對于隱藏工程,在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢查程序,施工中組織各專業的質檢工程師對隱藏工程進行聯合檢查驗收。
      6.7.3 實行工程質量崗位責任制的質量*********,嚴格執行質量獎懲制度
      按科學化、標準化、程序化作業,實行定人、定點、定崗施工,各自負責其相應的責任。施工現場掛牌,寫明施工區域,技術負責人及行政負責人,接受全主位、全過程的監督。做到獎優罰劣,確保一次達標。對不按施工程序和設計標準施工的班組和個人追究責任,并予以經濟懲罰。
      6.7.4 施工過程嚴把“四關”,堅持質量一票否決制
      6.7.4.1 嚴把圖紙關,首先組織技術人員對圖紙進行認真復核,讓所有技術人員徹底了解設計意圖,其次嚴格按圖紙和規范要求組織實施,并層層組織技術交底。
      6.7.4.2 嚴把測量關,由公司派出測量隊對整個工程的設計控制數據進行復核,工程技術部施工測量隊根據復核成果進行測量控制網的布設和對施工放樣。
      6.7.4.3 嚴把材料質量及試驗關,由取得國家CMA認證的試驗室提供混凝土的配合經報工程師審批,對每批進入施工現場的材料按規范要求進行質量檢驗,并按ISO9001質量管理體系進行管理,杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。
      6.7.4.4 嚴把過程工序質量關,監督和指導施工。嚴格按照技術圖紙,規范及技術措施進行。施工過程中做到“六不施工,三不交接”?!傲皇┕ぁ笔牵翰贿M行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量資料未經審核不施工;材料無合格證或試驗不合格不施工;隱蔽工程未經聯合簽證不施工;未經工程師認可或批準的工序不施工?!叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接;未經工程師或值班技術員驗收不交接;施工記錄不全不交接。
      6.7.4.5 對施工過程中違反技術規范、規程的行為,質檢人員有權當場制止并令其限期整改。對不重視質量、粗制濫造、弄虛作假的人,質檢人員有權要求行政領導組給予嚴厲處理,并追究其相應的責任。施工過程中始終堅持質量一票否決制。
      6.7.5 開展質量教育,增強職工質量服務意識和服務水平
      6.7.5.1 開工前和施工過程中,對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育,牢固樹立“百年大計,質量第一”的觀念,然后針對本工程的實際,加強對各級人員的培訓工作,對主要工程進行技術業務培訓,使職工具有保證各工序作業質量的技術業務知識和能力,并要求質量檢驗人員的特殊工種作業人員持證上崗。
      6.7.5.2 由總工程師及主管工程師親自抓技術交底,并組織關鍵和特殊工序的作業人員進行經常性的技術學習,嚴格貫徹執行制定的施工控制程序以提高職工技術素質。
      6.7.6 開展全員質量管理活動
      按照程序文件中《文件控制工作程序》、《質量記錄控制工作程序》和《內部質量審核工作程序》的要求,認真做好工程的施工記錄、資料收集整理,每月寫出報表,對施工質量進行質量統計分析,從而確保質量目標的實現。
      6.8 質量管理技術措施
      本工程要保證施工質量必須從總體施工程序安排、施工技術方案選擇和施工總進度安排上進行優化,合理配置資源,要求施工隊伍具有豐富的施工經驗,并且在施工中不斷總結經驗,提高施工技術水平和管理水平,以保證優質、高效完成本工程的施工。根據公司類似工程施工經驗的技術成果,在本施工將采取以下技術保證措施:
      6.8.1 中標后,立即組織技術人員研究施工詳圖,及時向工程師提交詳細的施工組織設計、進度網絡圖。在工程實施過程中,如有質量缺陷,及時提交整改措施經工程師審批后實施。上述內容將按ISO9001質量體系文件要求,以工程項目質量計劃的形式編寫。
      6.8.2 施工中要優化資源配置,合理地安排施工,盡可能優質均衡生產。
      6.8.3 對施工全過程和原材料進行檢測試驗是保證質量不可缺少的重要手段,產品質量的優劣是通過試驗檢測確定,因此,必須完善檢驗機構,建立現場試驗室,并配備滿足工程需要的各項試驗檢測儀器設備和檢測人員,用試驗數據指導施工。
      6.8.4 積極推廣運用新技術、新工藝、新材料和新設備,促進技術進步,提高施工工藝水平,確保質量創優目標的實現。
      6.8.5 竣工文件資料準備及工程移交。文件資料是工程項目進行交接驗收的主要依據,是項目施工過程重要的真實的記錄,因此在施工中及竣工前設專人對整個施工過程中發生的資料進行積累、收集、整理成冊,相關人員和部門要積極配合,并由總工程師親自抓此項工作。文件資料的整理、打印、簽章、裝訂符合招標文件和業主的規定及要求。工程移交前,所有工程項目需全部完成并符合由項目負責人組織的自檢要求標準。所有的文件資料完整、完全符合規定要求。最后按業主驗收程序申請移交。
      6.8.6 工程回訪及保修
      移交工程時,項目部要制定質量回訪計劃,按計劃進行質量回訪,及時了解掌握用戶對該工程的意見的質量要求。對回訪中的反映的質量問題,按《工程保修和服務工作程序》執行,確保用戶100%滿意。
      6.9 關鍵工序質量控制措施
      6.9.1 填筑質量控制措施
      6.9.1.1 開挖區的植被、覆蓋層等無用料層先行剝離處理。
      6.9.1.2 運輸車在車頭外側掛明晰的標識牌,進入填筑區的車輛設有專人指揮、卸料間距根據鋪料層的厚度確定,以保證土料分布的合理。在填筑以后,發現有污染的填料應予以全部清除。鋪料層厚根據設計要求和現場碾壓試驗結果確定。
      6.9.1.3 碾壓控制,確保碾壓質量。
      6.9.2 砼澆筑質量控制措施
      6.9.2.1 水泥、砂石骨料等要定期隨機抽樣檢查與試驗,其貯存滿足相應的產品貯存規定,禁止不合格材料進入拌合樓。
      6.9.2.2 砼配合化設計:在全面滿足設計要求的各項技術參數的條件下,選用較低的水灰比,提高其極限拉伸值。
      6.9.2.3 控制砼拌和質量
      嚴格按試驗室開具的、并經工程師批準的砼配料單進行配料;根據砂石料含水量、氣溫變化、砼運輸距離等因素的變化,及時調整用水量,以確保砼入倉坍落度滿足設計要求;定期檢查、校正拌合樓的稱量系統,確保稱量準確,且誤差控制在規范允許范圍內;保證砼拌的時間滿足規范要求;在拌和樓同時生產幾種標號的砼的情況下,采取電腦識別標志,防止錯料;所有砼拌的資料采用微機記錄,做到真實、準確、完整,以便存檔或追溯。
      6.9.2.4 加強現場施工管理,提高施工工藝質量
      ①、成文砼施工專業班子,施工前進行系統專業培訓,持證上崗。
      ②、砼入倉后及時進行平倉振搗,振搗插點要均勻,不欠振、不漏振、不過振;振搗器根據澆筑部位的砼特性來選擇,靠近模板和止水片的部位采用Φ30mm軟管振搗器。
      ③、止水、金結機電其它埋件安裝準確,砼澆筑時由專人維護,以保證埋件位置準確。
      ④、砼澆筑施工時,做到吃飯、交接班不停產、澆筑不中斷,以免造成冷縫;掌握好脫模時間,必要時在脫模后及時進行二次壓面處理,消除面板表面的機械損傷,早期裂隙、微通道等,提高表面質量。
      ⑤、砼澆筑時安排專職質檢人員旁站,對砼澆筑全過程質量進行指導、檢查、監督和記錄。
      ⑥、雨季施工時,設置專用可靠的防雨設施,及時排除倉面積水,認真做好坡面徑流引排工作。
      ⑦、冬季砼施工,搞好砼的保溫工作。
      6.9.3 止水施工質量
      6.9.3.1 成立接縫止水專業施工組,施工前進行系統專業培訓,持證上崗,并建立相應的經濟責任制。上崗人員不負責任,工作馬虎者,及時更換或下崗,從施工組織上嚴格加強對接縫止水施工管理。
      6.9.3.2 加強止水片原材料的質量監督,提高工藝質量。
      6.9.3.3 加強現場管理與監督,提高工藝質量。
      加工成型后,仔細檢查是否是有機械加工引起的裂紋、孔洞等損傷,是否有漏焊、欠焊等缺陷,銅止水片焊接接頭按相關的設計要求進行檢驗。止水銅片“鼻子”底部用膠帶封閉,以防雜物及灰漿滲入。止水片按測放的控制點認真安裝,保證位置準確、加固合理牢固;安裝時小心謹慎,輕拿輕放,避免與鋼筋、模板等碰撞、擠壓,以防止水片變形或掛傷;安裝完后,及時將止水片(帶)清理干凈。
      6.9.3.4 加強止水片(帶)的保護,確保止水完好無損。
      6.9.3.5 嚴格按“三檢制”進行檢查簽證,誰施工誰負責,定期進行質量評比,落實經濟責任制,實行重獎重罰。
      6.9.4 灌漿施工質量控制
      6.9.4.1 所有材料都進行驗收抽檢,不合格的材料不準用在工程上。所有施工儀器儀表都按規定進行率定。
      6.9.4.2 優化漿液配合比,征得工程師同意后,在漿液中加入增強功能的外加劑或其它外加劑以提高漿液的穩定性和防滲效果。
      6.9.4.3 嚴格操作規程和技術要求進行作業,認真控制所有灌漿項目的灌漿壓力、漿液比重、變漿標準的結束標準,保證滿足各種設計指標。
      6.9.4.4 所有灌漿均采用自動記錄儀進行監控記錄,建立規范的資料檔案系統和質量、安全信息系統,確保各種記錄真實、準確、齊全。
      6.9.5 漿砌石質量控制
      6.9.5.1 漿砌石砌筑所用石料必需符合規范要求。
      6.9.5.2 漿砌石砌筑方法應采用座漿砌筑的方法,嚴禁“兩面砌,中間填”等不規范的砌筑方法。
      6.9.5.3 水泥砂漿強度應不小于設計強度。
      6.9.6 工程測量質量控制措施
      6.9.6.1 隨著測量技術的發展,公司準備在本項工程的施工測量中,采取先進的測量控制手段,采用智能化自動采集數據的方法,提高觀測效率、觀測質量,最大限度地減輕作業人員的勞動強度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差,以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的準確性和可靠性。
      6.9.6.2 測量儀器根據公司ISO9001《質量手冊》、《程序文件》的規定,對測量儀器定期周檢,由測量隊隊長提前一年提出儀器周檢計劃,報項目總工程師審批。
      6.9.6.3 配備責任心強,現場施工經驗豐富,測量資歷8年以上的測量工程師擔任測量隊隊長,杜絕測量放樣事故的發生。
      6.9.6.4 實行測量換手復測制度;同時實行內業資料的復核制度,無復核人簽字的內業資料按事故處理。
      6.9.6.5 所有測量設備必須檢驗合格才能使用,控制測量采用激光經緯儀和激光測距儀作導線控制網、施工測量主要采用全站儀,局部采用水準儀進行。測量作業有經驗的專業人員進行測量放線、復測。
      6.9.6.6 砼立模采用等級控制點測設輪廓點,或由測設的建筑物縱橫軸線點(或測站點)測設。
      6.9.7 試驗檢驗質量控制措施
      6.9.7.1 試驗人員全部持證上崗,試驗儀器必須由國家有關部門標定認可、并定期檢定。
      6.9.7.2 在總工程師的領導下,開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗,選用最佳工藝參數,指導施工,同時對現場工藝參數進行檢測控制,并及時反饋各種數據。
      6.9.7.3 配足現場試驗人員,對現場檢測項目及時取樣,對不負責任的現場試驗人員堅決予以清退。
      6.9.7.4 根據《質量手冊》、《程序文件》,對現場材料及時進行標識,發現使用沒有標識的材料,對現場試驗人員進行重罰。
       
      6.10 質量計劃大綱
      工程正式開工前,針對本工程特點,依據公司認證的GB/T19000—ISO9001標準編制的《質量手冊》、《程序文件》,由項目總工程師組織有關人員編寫質量計劃
      七、安全管理及保證措施
      7.1 安全管理目標及原則
      本合同施工安全管理目標是:“四無—杜絕—創建”?!八臒o”即無工傷死亡事故,無重大機械事故,無交通死亡事故,無火災、洪災事故;“一杜絕”即杜絕重傷事故;“一創建”即創建安全文明工程。
      貫徹“安全第一、預防為主”的宗旨,堅持“安全為了生產,生產必須安全”的原則,做到思想保證、組織保證、技術保證、措施保證、確保人員、設備及工工具安全。
      7.2 安全管理目標的實施方案
      建立嚴格的經濟責任制是實施安全管理目標的中心環節;運用安全系統工程的思想,堅持以人為本、教育為先、預防為主、管理從嚴,做好安全事故的超前防范工作,是實現安全管理目標的基礎;機構健全、措施具體、落實到獎罰分明,是實現安全管理目標的關健。
      成立項目經理掛帥的安全生產領導小組,施工隊成立以廠長或隊長為組長的安全生產小組,全面落實安全生產的保證措施,實安全生產目標。
      建立健全安全組織保證體系,落實安全責任考核制,實行安全責任金“歸零”制度,把安全生產情況與每個員工的經濟利益掛鉤,使安全生產處于良好狀態。
      開展安全標準化工地建設,全線按安全標準工地進行管理,采用安全易發事故點控制法,確保施工安全。
      7.3 施工安全管理組織機構其主要職責
      7.3.1 施工安全管理組織機構
      施工現場成立以項目經理領導下的,由質量安全副經理、項目總工程師、安全監察部、工程技術部、機電物資部、綜合辦公室等負責人組成的施工安全管理領導小組。各施工作業廠、隊和部室負責人是本單位的第一負責人,保證全面執行各項安全管理制度,對本單位的安全施工負直接領導責任。各施工作業隊設專職安全員,各部門設一名兼職安全員,在安全員監察部的監督指導下負責本廠、隊、部門的日常安全管理工作,各施工作業班班組長為兼職安全員,在隊專職安全員的指導下開展班組的安全工作,對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責,確保本班人員按照業主的規定和作業指導書安全措施進行施工,不違章作業。
      施工安全管理組織機構及安全工作程序分別見圖安全管理組織機構框圖和安全員工作程序圖。
      7.3.2 各崗位安全管理主要職責
      7.3.2.1 項目經理安全管理職責
      a、項目經理為安全第一責任人,負責全面管理本項目范圍內的施工安全、交通安全,防火防盜工作,認真貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針。
      b、責建立統一的安全生產管理體系,確保安全監察員的素質和數量。
      c、建立安全崗位負責制,逐級簽訂安全生產承包責任書,明確分工,責任到人,獎罰分明。
      d、嚴格執行“布置生產任務的同時布置安全工作,檢查生產的同時檢查安全情況,總結生產的同時總結安全工作”的“三同時”制度。
      e、堅決按規定配發和使用各種勞動保護用品和用具。
      7.3.2.2 質量安全副經理安全管理職責
      a、協助項目經理主持本項目日常安全管理工作;
      b、每旬進行一次全面安全檢查、對檢查中發現的安全問題,按照“三不放過”原則立即指定整改措施,定人限期進行整改,保證“管生產必須管安全”的落實。
      c、召開工程項目安全事故分析會,及時向業主及工程師通報事故情況。
      d、掌握安全情況,對安全工作做的較好的班組、隊要及時推廣。
      7.3.2.3 項目總工程師安全管理職責
      a、協助質量安全副經理召開工程項目安全分析會,提出事故的技術處理方案。
      b、對重要項目進行技術安全交底工作。
      7.3.2.4 安全監察部安全管理職責

       

      a、貫徹執行國家有關安全生產的法規,法定,執行建設單位與地方政府對安
      全生產發生的有關規定和指定,并在施工過程中嚴格檢查落實情況,嚴防安全事故的發生。
      b、本工程開工前,結合本工程的實際編寫通俗易懂適合于本工程使用的安全檢查防護規程袖珍手冊,經工程師審批后發給全體職工。
      安全防護規程手冊的內容包括(不僅限于):
      安全帽、防護鞋、工作服、防塵面具、安全帶等,常用防護品的使用
      鉆機的使用
      汽車駕駛和運輸機械使用
      用電安全
      模板的作業的安全
      機修作業的安全
      壓縮空氣的安全
      意外事故的救護程序
      防洪和防氣象災害措施
      信號和報警知識
      其他有關規定
      c、遵照《水利水電建筑安裝安全技術工作手冊》制定各方面各程序的安全生產規程,經常組織作業人員進行安全學習,尤其對新進場的員工堅持先進行安全生產基本常識的教育后才允許上崗的制度。
      d、主持工程項目安全檢查工作,確定檢查日期,參加人員,除正常定期檢查外,對施工危險性大,節假日前后等施工部位加強安全檢查。
      e、負責工程項目的安全總結和統計報表工作,及時上報安全事故及處理情況。
      7.3.2.5 安全員的安全管理職責
      a每天巡視各施工面,檢查施工現場的安全情況及是否有違章作業的情況,一旦發現及時制止,施工作業隊和班組安全員在班前交待注意事項,班后講評安全,把事故消滅在萌芽狀態。
      b、參加安全事故的處理
      7.4 安全保證體系
      建立健全的安全管理保證體系,貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律法規,定期召開安全生產會議研究項目生產工作發現的問題,及時處理解決。逐級簽訂安全責任書,使各級明確自己的安全目標,制定好各自的安全規劃,達到全員參與安全管理的目的,充分體現“安全生產,人人有責”。按照“安全生產,預防為主”的原則施工生產,作到消除事故隱患,實現安全生產的目的。
      安全保證體系見安全保證體系框圖和安全保證管理手段框圖。


      7.5 安全管理制度及辦法
      7.5.1 項目實行安全生產三級管理,即:一級管理由安全副經理領導下地安全監察部負責,二級管理施工為施工作業隊質量安全負責,三級管理由班組負責。
      7.5.2 根據本工程的特點及條件制定《安全生產責任制》,并按照頒布的《安全生產責任制》的要求,落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任,人人作好本崗位的安全工作。
      7.5.3 本項目開工前,由安全監察部編制實施性安全施工組織設計,對土方開挖回填、運輸、混凝土澆筑、基礎灌漿、漿砌石、拋石等作業,編制和實施專項安全施工組織設計,確保施工安全。
      7.5.4 實逐級安全技術交底制,由項目經理部組織有關人員進行詳細的安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續,并保存資料,安全監察部專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并作好記錄
      7.5.5 加強施工現場安全教育
      a、針對工程特點,對所有從事管理和生產的人員施工前進行全面的安全教育,重點對專職安全人員,班組長和從事特殊作業的操作人員進行培訓教育。
      b、沒有經安全教育的施工人員、管理和生產人員,不準上崗,未進行三級教育的新工人不準上崗,對變換工作或采用新技術、新工藝、新設備、新材料而沒有進行培訓的人員不準上崗。
      c、殊工種的操作人員要進行安全教育、考核及復核,嚴格按照《特種工作人員安全技術考
      核管理規定》考核合格獲取操作證后方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業人員要進行登記,按期復審,并設專業人管理。
      d、通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一,預防為主”的思想。并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性,認真執行安全檢查操作規程,做到不違章指揮,不違章操作,不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,達到提高職工整體的安全意識和自我防護能力。
      7.5.6 認真執行安全檢查制度
      項目經理部保證安全檢查制度的落實,規定檢查日期和參加檢查人員,安全監察部每旬進行一次全面安全檢查,安全員每天進行1—2次巡視檢查,視工程情況,在施工準備前、準備施工危險性大的地方時、季節性變化時、節假日前后組織專項檢查。對存在的安全隱患,制定專項整改措施,定人限期進行整改和驗收。
      7.5.7 按照公安部門的有關規定,對易燃、易爆物品、火工產品的采購、運輸、加工、保管、使用等工作制定一系列規章制度,并接受當地公安部門的審查和檢查。******必須存放在距工地或生活區有一定安全距離的倉庫內,不得在施工現場堆放******。
      7.5.8 按月進行安全工作評比,實行重獎、重罰的制度。嚴格執行建設部制定的安全事故報告制度,按要求及時報送安全報表和事故安全調查書。
      7.5.9 建立安全事故追究制度,對項目內部發生的每一起安全事故,都要追究到底,直到所有預防措施全部落實,所有責任人全部得到處理,所有職工都吸取了事故的教訓。
      7.6 安全技術措施
      7.6.1 施工現場安全技術措施
      a、施工現場的布置符合防火、防爆、防雷電等規定和文明施工的要求,施工現場的生產、生活、辦公用房、倉庫、材料堆放、停車場、修理場等嚴格按批準的總平面布置。
      b、現場道路平整、堅實、保持暢通、危險點按照GB2893—82《安全色》的GB2894—82《安全標志》規定掛標牌,現場道路條符合《工業企業廠內運輸安全規程》GB4378—84的規定。
      c、現場的生產、生活區設置足夠的消防水源的消防設施網點,且經地方政府消防部門檢查認可,并使這些設施保持良好狀態,隨時可滿足消防要求。消防器材設有專人管理不能亂拿亂動,組成一支由15~20人的義務消防隊,所有施工人員管理人員均熟悉并掌握消防設施性能和使用方法。
      d、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規定,室內不能堆放易燃品;嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙,現場的易燃物,隨時清除,嚴禁堆放在有火種的場地或近旁。
      e、施工現場實施機械安全安裝驗收制度,機械安裝要按照規定的安全制度技術標準進行檢測,所有操作人員要持證上崗,使用期間定機定人,保證設備完好率。
      f、氧氣瓶不得沾染油脂,乙塊發生器設置防止回火的安全裝置,氧氣與乙塊發生器要隔離存放。
      g、施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》TGJ46-88規定執行。
      h、確保必須的安全投入,購置必備的勞動用品,安全設備及設備齊備,完全滿足安全生產的需要。
      i、在施工現場,配備適當數量的保安人員,負責施工及施工物資、機械裝備和施工人員的安全保衛工作,并配備足夠數量的夜間照明和圍擋設施;該項保衛工作, 在夜間及節假日也不間斷。
      j、在施工現場和生活區設衛生所,根據工程情況,與當地醫院簽訂醫療服務合同。
      k、積極作好安全生產檢查,發現事故隱患,要及時整改。
      7.6.2 混凝土澆筑安全措施
      a、工作臺、踏板、腳手架的承重量,不得超過設計要求,并在現場掛牌標明。腳手架與工作臺的木板的斷頭必須搭設在支點上。
      b、在吊運材料和設備時,人員與車輛不得穿行
      c、在2m以上高處作業時,應符合高空作業的有關規定
      d、檢查修理壓漿機械及管路時,停止并切斷風源和電源。
      7.6.3 運輸安全措施
      a、各類車輛必須處于完好狀態,制動有效,嚴禁人料混載。
      b、所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。
      c、裝渣時將車輛停穩制動。
      d、運輸車文明行駛、不搶道、不違章,施工區內行駛速度不能超過30Km/h。
      e、不得酒后開車,嚴禁上班時間飲酒。
      f、長途運輸必須配備兩名司機。
      g、配備足夠的操作人員、保養人員、確保不打疲勞戰、杜絕因疲勞連續工作制成安全事故。
      7.6.4 供電與電氣設備安全措施
      a、施工現場用電設備定期進行檢查,防雷保護、按地保護、變壓器等每季度測定一次絕緣強度,移動式機動機,潮濕環境下電氣設備使用前檢查絕緣電阻,對不合格的線路設備及時維修或更換,嚴禁帶故障運行。
      b、線路檢修、搬遷電氣設備(包括電纜和設備)時,切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警告牌。
      c、職電氣值班人員,不得操作電氣設備。
      d、操作高電壓設備回路時,必須戴絕緣手套,穿電工絕緣鞋并站在絕緣板上。
      e、手持式電器設備的操作手柄和工作中接觸的部分,有良好絕緣,使用前進行絕緣檢查。
      f、低壓電氣設備加裝保護裝置。
      g、電氣設備外露的轉動和傳動部分(如皮帶和齒輪),加裝遮攔或防護翼。
      h、36V以上的電氣設備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼,構架等設有保護接地。
      i、電氣設備的保護按地每班均有當班人員進行檢修。
      j、電氣設備的檢修、維護和調試工作,必須由專職電氣維修工進行。

       
      --  作者:zqk2088
      --  發布時間:2004-4-3 0:05:24

      -- 
      八、文明施工及保證措施
      8.1 文明施工目標
      通過我公司在以往工程施工中的實踐,充分認識到文明施工在項目管理體制中的重要作用。一是文明施工改變施工現場面貌。改善職工勞動條件,提高工件效率,使施工隊伍始終保持良好的精神狀態。二是文明施工不僅可以促質量、保安全,而且能夠提高經濟效益;文明施工注重規范,各項目施工管理工作嚴謹,減少了工、料、機無效投入的浪費;文明施工講究工藝,減少了大量原材料的消耗。三個文明施工可以提高工程項目管理水平,促進企業施工水平提高,增強企業競爭能力,逐步和國際接軌,盡快實現企業管理現代化。
      公司針對本工程確定的文明施工目標為:創建安全文明施工模范工程
      8.2 文明施工的組織機構和實施方案
      8.2.1 文明施工組織機構
      工程開工的同時,組建由項目經理直接領導,質量安全副經理親自抓的安全生產、文明施工管理的監督機構,負責組織和監督本工程文明施工措施的落實,對現場文明施工負責。安全施工直接管理由施工安全監察部及質量保證部負責監督檢查。各施工作業隊及生產班組安全員同時兼文明施工監督員,負責本隊,班組的文明施工監督。文明施工組織機構見圖。
      8.2.2 文明施工的實踐方案
      a、建立創建安全文明工程領導小組,全面開展創建文明工程活動。做到“兩通三無五必須”,即:施工現場人行道暢通,施工現場排水暢通;施工中無管線高放,施工現場無積水,施工道路平整無坑塘;施工區域與非施工區域必須嚴格分離,施工現場必須掛牌施工,施工人員必須佩卡上崗,現場材料必須堆放整齊,工地生活設施必須文明。
      b、加強宣傳教育,提高全體施工人員對文明施工重要性的認識,不斷增強文明施工意識,使文明施工逐步成為全體施工人員的自沉行為,講職業道德,樹行業新風。


      c、在制定安全、質量管理文件時,一并考慮文明施工的要點,將文明施工的精神融匯于安全、質量的管理工作中去。
      d、由質量安全副經理組織施工管理部、質量保證部、安全監察部、綜合辦公室、機電物資部及工程技術部的有關人員制定文明施工的管理實施細則,每周由管理體制監督機構按實施細則進行檢查并把文明施工檢查情況在生產會上向各有關單位通報,提出進一步的整改措施,限期落實。
      e、注重施工現場的整體形象,科學組織施工。對現場的各種生產要素進行及時整理、清理和保養,保證現場施工的規范化、秩序化。
      8.3 文明施工實施措施
      a、對參與施工的隊伍簽訂文明施工協議書,建立健全的崗位責任制,把文明施工落到實處,提高全體施工人員文明施工的自覺性和責任感。
      b、創建美好環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,每天清掃處理;在生活區種植花草、樹木、美化環境,開辟宣傳園地,表揚好人好事,宣傳國家政策、施工技術和規程規范;開展積極健康的文化活動,如晨練、羽毛球、乒乓球、撲克、象棋等,嚴禁黃、毒、賭和打架、斗毆事件發生。
      c、加強對施工人員的全面管理,所有施工人員均要暫住證。嚴禁接受三無盲流人員。落實防范措施,做好防盜工作,及時制止各類違法行為,并報告公安部門,確保施工區域內無違法違紀現象發生。尊重當地行政管理部門的意見和建立,積極主動爭取當地政府支持,自覺遵守各項行政管理制度和規定,搞好文明共建工作。
      d、正確處理與當地政府和周圍群眾關系,并與當地派出所聯合開展綜合治安管理。
      e、施工現場內所有臨時設施按批準的施工總平面布置圖進行布置管理,使施工現場處于有序狀態。
      f、施工區內設置醒目的施工標識牌,標明工程項目名稱、范圍、開竣工時間、工地負責人;所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標識牌,標識牌標明姓名、職務、身份編號,設立監督電話,接受社會監督,提高全體施工人員的文明施工意識。
      g、安排施工順序避免工序間相互干擾,凡下道工序對上道工序會產生損傷或污染的,要對上道工序采取覆蓋等保護措施。
      h、場地鋼材、水泥等能入庫的盡量入庫,不能入庫的進行上遮下墊、防雨淋、防日曬等處理措施。
      i、施工場地設操作規程、值班制度和安全標志。
      j、項目值班人員按時交接班,認真作好施工記錄,不得與閑散人員玩耍。
      k、值班人員遇到業主、工程師檢查工作時,主動介紹情況。
      l、主要施工干道,經常保養維護,對文明施工創造必要的條件,施工設備嚴禁沿道停放,在指定地點有序停放,經常沖洗擦拭,確保設備的車容車貌和完好率。
      m、經理部對自檢和工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問題,不但要立即糾正,而且要針對文明施工中的薄弱環節,進行改進和完善,使文明施工不斷優化和提高。
      n、工程完工后,按要求及時拆除所有工地圍墻、安全防護設施和其它臨時設施,并將工地及周圍環境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。
      o、遵守當地政府的各種規定,尊重當地居民的習俗,與當地政府和居民友好相處,建立良好的社會關系。
      p、與其他施工單位保持良好的關系,服從業主和工程師的協調。
      8.4 文明施工考核、管理辦法
      a、文明施工管理系統實行分層管理,項目經理對整個工程文明施工進行宏觀控制。項目經理部相關部室對文明施工進行全過程控制,施工作業隊、班組對承擔的項目或工序文明施工自我控制。
      b、文明施工管理和監督機構依據本工程項目文明施工管理實施細則,將文明施工的評定分為“優良”、“合格”、“不合格”三個等級,按分項、分部、單位工程及施工作業隊、施工班組逐級評定。
      c、每周由文明施工管理監督機構按實施細則進行詳細檢查,并認真做好記錄。
      d、提倡文明作業,嚴禁野蠻施工,對野蠻施工的行為進行制止,一經發現不論是否造成損傷,一律給予經濟處罰。
      e、文明施工管理監督機構每月進行一次文明施工評比,設月文明施工流動紅旗,對得到流動紅旗的施工作業隊、班組進行獎勵,對文明施工做得較差的施工作業隊、班組進行經濟處罰,限期改正。

       
      --  作者:zqk2088
      --  發布時間:2004-4-3 0:06:15

      -- 
      九、原材料供應計劃
      本工程所需塊石從××山石料場開采,××公路伴山而過,運輸方便,汽車運輸6km。砂卵石從××縣××河采購,船運輸80km到縣城,再用自卸汽車平均運3km至工地。工程所需的水泥、鋼筋(材)、木材、油料等均可從當地相應的物資部門購買。
      9.1 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃,做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。主要原材料供應計劃見附表:原材料供應計劃表。
      9.2 根據材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。
      9.3 組織材料按計劃進場,并做好保管工作。

       

       

       

       

       

       

       

      十、勞動力組織及調配計劃
      本工程施工勞動總工日為21.8萬個,平均日施工人數459人/天,施工高峰期作業人數為760人/天。為保證工程順利的實施,根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。
      10.1 根據本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況,我公司將選派出綜合素質高、操作技術熟練、作風頑強、承擔過同類工程施工的作業隊伍進駐現場。進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后迅速進入工作狀態,我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。
      10.2 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關施工和安全的技術法規;遵守地方治安法規。
      10.3 生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮,認真落實,以充分調動職工的生產的積極性。
      10.4 非熟練工人盡量在當地雇傭,并在可行和合理的范圍內在當地雇傭熟練工人、技術人員及管理人員。
      勞動力計劃表
      工種人數 管理人員(個) 技術工人(個) 普工(個) 合計(個)
      2003·9 34 50 120 204
      2003·10~2003·12 80 220 450 650
      2004·1~2004·4 80 280 360 720
      2004·9~2004·11 80 260 480 820
      2004·12~2005·2 80 240 460 780
      2005·3~2005·5 45 140 260 445


      十一、機械配置及調配計劃
      我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上,對主要施工機械設備進行如下配置:
      序號 設備名稱 規格與型號 單位 數量 解決方案
      1 柴油發電機 華東HD30GF 臺 3 自有
      2 潛水泵 KY25-26-3 臺 6 自有
      3 污水泵 WQ65-20-7.5 臺 3 自有
      4 柴油空壓機 3.0m3/min 臺 2 自有
      5 反鏟挖掘機 HD220ZC-V(大宇) 臺 22 租賃4臺
        HD1023(加騰)   租賃18臺
      6 自卸汽車 8t 臺 66 租賃
        5t 臺 210 租賃
      7 推土機 推山TY130(或東方紅100)型 臺 24 租賃
      8 凸塊碾 12t 臺 7 租賃
      9 蛙式打夯機 2.8kw 臺 12 自有
      10 振動碾 15t 臺 2 自有
      11 灑水車 5t 臺 4 租賃
      12 裝載機 ZL30E 臺 6 租賃
      13 卷揚機 5t 臺 4 自有
      14 混凝土攪拌機 JS350 臺 12 自有
      15 混凝土攪拌機 JD500 臺 6 自有
      16 砂漿攪拌機 HJ200 臺 10 自有
      17 插入式砼振搗器 Φ50 臺 25 自有
      18 平板式砼振搗器 1.5kw 臺 10 自有
      19 砼路面振動梁  臺 2 自有
      20 鋼筋加工設備 成套 套 4 自有
      21 木工加工設備 成套 套 4 自有
      22 油罐車 5t 臺 2 租賃

       

      十二、資金流動計劃表
      序號 時  間 分期金額(萬元) 累計金額(萬元)
      1 投標保證金                      83 83
      2 履約保證金 合同價的10%      629.36 712.36
      3 0~1月                   9.24 721.60
      4 2~5月                  595.94 1317.54
      5 6~8月                 1621.79 2939.33
      6 9~12月  2939.33
      7 13~15月                 1197.55 4136.88
      8 16~18月                 1251.14 5388.02
      9 19~20月                  653.15 6041.17
      10 21月                    4 6045.17
      備注:1、本表依據施工組織計劃編制。
      2、本表估計的資金流動計劃以施工所需直接費計算,其中3~10項所列金額為施工項目人、材、機費用,但不考慮價格調整、暫定金額及計日工等費用。

       
       

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